制冷系统基本控制回路.pptVIP

要保证膨胀阀工作在最佳匹配点，就必须保证膨胀阀合适的过热度。专用空调的膨胀阀合适的过热度是5～8℃，它由静装配过热度与有效过热度组成。从热力膨胀阀开始开启至额定开度所需要的过热度增量（即线段AB），称为膨胀阀的有效过热度或可变过热度。其数值的大小与弹簧的刚度及阀芯的行程有关，一般有效过热度约为2～5℃，通常把热力膨胀阀的静装配过热度与有效过热度之和称为工作过热度OPS，即平时所说的过热度。H=200～300mm1一热力膨胀阀2一感温包3一电磁阀4一过滤器5一旁通手动膨胀阀氨热力膨胀阀供液系统示意图2.电子膨胀阀供液控制电子膨胀阀供液控制系统参考压力系统直接驱动式铂电阻温度传感器AKS21AAKS21A交流脉冲电压24V（1）热动式电子膨胀阀供液控制系统030201EVR—电磁阀TQ—带参考压力系统的电子膨胀阀EKS65一专用电子调节器AKS21A一铂电阻温度传感器TQ型电子膨胀阀供液控制系统直接驱动式蒸发器中的参数信号式中△td——蒸发器进、出口温差(℃)；te——与蒸发器压力降相对应的蒸发温度降(℃)。实际过热度△t0=△td—△te△td=t2—t1由温度传感器、控制器和电动式膨胀阀组成01差别主要是驱动部分，电动式膨胀阀用电动机驱动（目前使用最多的是四相永磁式步进电动机)02允许制冷剂逆向流动，在空调热泵系统和热气除霜系统中得到了广泛应用03（2）电动式电子膨胀阀供液控制系统3.浮球调节阀供液控制1一液体进口2一针阀3一支点4一液体连接管5一浮球6一气体连接管直通式低压浮球阀的结构示意直通式浮球阀比较简单，但阀体内因液体进入时的冲击作用往往引起液面波动较大，使浮球阀的工作不稳定，而且液体从阀体流入蒸发器(或中间冷却器)是依靠液位差，因而只能供液到液面以下。非直通式浮球阀工作较稳定，因节流后的压力高于蒸发器(或中间冷却器)压力，可以供液到任何地点。非直通式低压浮球阀的结构示意1一液体进口2一针阀3一支点4一液体连接管5一浮球6一气体连接管7一液体出口应用举例1非直通式低压浮球阀的管路系统1一液体进口5一液体连接管6一气体连接管7一液体出口8一过滤器9一手动节流阀10一蒸发器或中间冷却器应用举例2非直通式浮球阀与气动主阀联合使用在大型制冷装置中还可将非直通式浮球阀用作感应机构，用气动式主阀作为执行机构，共同实现对供液量的调节1一低压浮球阀2一膜片3一小孔4—推杆5一阀心6一弹簧7一调定螺钉4.遥控液位控制遥控液位控制器在管路中的应用中间继电器双位控制升程变化幅度为40mmYJ型遥控液位控制器电器控制原理图国内液位控制器有YJ型国外型号为38E型冷凝压力偏高，压缩机排气温度会上升，压缩比增大，制冷量减小，功耗增大，同时还容易导致设备产生事故。冷凝压力偏低，膨胀阀前后压力差太小，供液动力不足，膨胀阀制冷量减小，使制冷装置失调。01冷凝压力控制都是通过改变冷凝器的换热能力来实现的。013.1.2冷凝压力控制1一压缩机2—冷凝器3一储液器4—压力式水量调节阀水冷式冷凝器冷凝压力的控制——用冷凝压力发出信号压力式冷凝压力控制系统原理图1热工自动控制系统组成及常用术语（1学时）人工控制和自动控制、自控系统的组成、常用术语2热工自动控制系统的方框图（1学时）方框图的画法、自控系统的分类3过渡过程及其品质指标（2学时）系统的静态和动态、过渡过程基本形式、品质指标3.1制冷系统基本控制回路蒸发器供液控制冷凝器压力控制制冷剂循环系统主要由冷凝器、蒸发器和制冷机组成。可见要实现制冷剂循环系统的自动控制必须要完成冷凝器、蒸发器和制冷机的自动控制。。本讲主要内容:无论是压缩式机组还是吸收式机组，其自动控制系统主要由四个部分组成，即安全保护系统、能量调节系统、程序控制系统及微机控制系统。热力膨胀阀是蒸气压缩式制冷装置中，控制进入蒸发器制冷剂流量的主要控制元件，同时完成由冷凝压力至蒸发压力的节流降压和降温过程。热力膨胀阀和蒸发器一起工作时，系统应能稳定运行，并最大限度地利用蒸发器有效面积，形成最佳匹配。目前国际上流行的匹配方法，是基于蒸发器最小稳定信号法（MSS）进行的。“匹配”就是要求膨胀阀和蒸发器一起工作能够稳定运行的同时，产生最大的能量。1.热力膨胀阀供液控制3.1.1蒸发器的供液控制*1热工自动控制系统组成及常用术语（1学时）人工控制和自动控制、自控系统的组成、