原料的输送设备.pptVIP

（二）气流输送流程吸引式输送流程（真空输送流程）压送式输送流程第1章：原料的输送与粉碎设备第一节：原料的输送设备物料输送设备分类物料输送设备可分为：1、机械输送设备和2、气流输送设备。机械输送设备又可分为1、带式运输机、2、斗式运输机3、螺旋式运输机三种；气流输送又可分为1、吸引式输送2、压送式输送。1应用：带式运输机可用来输送散粒状物品、块状物品及成品制件。分类：按结构不同，带式运输机可分为2固定式、3运动式、4搬移式三类。多采用固定式的带式运输机。带式运输机构造：带式运输机是一条环形带，绕在相距一定距离的两个滚轮上，一个滚轮是起动轮，另一个是从动轮。起动轮由传动装置带动旋转，继而带动带运动，放在带上的物料就沿着带的运动方向而被运送出去。从动轮的作用是支承运输带，托滚固定在运输机的机座上，还有紧张装置。带式运输机物品在带式运输机上的运动方向可以是水平的，也可以是倾斜的，但倾斜角度受物料和带的物理性质、两者之间的摩擦以及物料的自然滑落承担所限制。一般小于22度。0102结构：带:作为运输机的带必须满足下面几个基本要求:强度高,本身质量轻,相对伸长小,弹性高,柔软,耐磨,耐用。常见的带式运输机的带有橡胶带、塑料带、钢带等几种。以橡胶带的使用最为普遍。橡胶带由若干层帆布组成。各层帆布之间用橡胶胶合,带的上下及两侧复有橡胶的保护层。帆布层数越多,带越宽,承受的拉力也越大。国产的橡胶带有2~12层帆布,带宽300~1600mm等多种规格。结构结构托辊:由于带式输送机很长,带上承载物料较重,所以必须在胶带下面安装托辊以限制胶带下垂。托辊分上托辊和下托辊,上托辊有直形和槽形两种,而下托辊只有直形一种,见图3-3-5。托辊的间距与带宽和所运送的物料有关。对于松散物料,间距可取1~1.5m;当物品为大于20Kg的成件物品时,间距应不大于物品在运送方向上的长度的1/2,以保证物品至少支撑在两个托辊上。鼓轮的宽度应较胶带的宽度大100~120mm-通常为生铁铸造或用钢板焊接成的空心轮。鼓轮:带式输送机两端的滚轮称鼓轮。卸料端的鼓轮通常为主动轮,该轮旋转时,借摩擦力作用,带动胶带运动。上料端的鼓轮为从动轮,其作用是拉紧胶带和转向胶带。0201结构结构(4)传动装置和张紧装置:传动装置主要包括电动机和减速机,一般安装于主动鼓轮一边。减速机的速比是根据皮带运行速度确定选择的。张紧装置的作用是给胶带一定的张力,防止胶带在鼓轮上打滑。常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种,安装于从动轮一侧。螺丝拉紧式是人工拧动螺丝来调整从动轮的前后位置,使皮带具有一定的张力。此结构简单易操作。结构加料装置和卸料装置:散状物料落在皮带上,应均匀为好。常用漏斗式加料器,此漏斗上下口均为矩形,漏斗出口应不超过带宽的0.7倍为好。物料从输送带末端自由落下时,不需要任何卸料装置。中途卸料可用挡板,挡板与输送带纵向中心线的斜角通常取30~45度为好应用：斗式运输机是将物料连续地由低的地方提升到高的地方的运输机械。01分类：斗式运输机有垂直的和倾斜的（倾斜角大于70度）两种。02构造：斗式运输机主要由传动的滚轮、紧张的滚轮、环形牵引带或链、斗子、机壳和装、卸料装置等几部分组成。03斗式提升机的提升能力与料斗的容量,运行速度,料斗间距及斗内物料的充满程度有关。04斗式运输机斗式提升机的结构斗式提升机的卸料方法料斗形状装料（掏取）装料（喂料）卸料（离心式）卸料（重力）01作用03分类05结构02螺旋运输机把物料沿着料槽推动。04螺旋运输机有全叶式和带式两种。06螺旋运输机由外壳和一个旋转的螺旋、料槽和传动装置构成。螺旋运输机结构螺旋形状螺旋运输机定义：01气流输送又称风力输送，是借助空气在密闭管道内的高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方式。02分类：03气流输送按输送气源的压力可分为吸引式输送和压送式输送两种。04气流输送气力输送的原理1.垂直管中的颗粒物料气流输送的流体力学条件1）粒子向下运动说明气流速度小2）粒子相对静止3）粒子向上运动此时的气流速度大于粒子的悬浮速度．气流速度迫使粒子向上运动．在垂直管道中，气流速度大于颗粒的悬浮速度，这就是垂直管中颗粒物料气流输送的流体力学条件．(4)由于颗粒形状不规则而产生的气流推力的垂直分力。(5)颗粒与颗粒碰撞或颗粒与管道壁碰撞而产生的垂直方向的反作用力。上述五种力的作用，仅表示水平管内颗粒悬浮受力的可能性,并不表示作用力的同时关系,究竟哪种力起多大的作用,占多大的比例,