《模具基本要求》课件.pptVIP

**********************模具基本要求模具是工业生产中不可或缺的重要工具。模具的质量直接影响产品的质量和生产效率。课程目标了解模具基本概念掌握模具的定义、组成部分、功能和类型。掌握模具设计要求学习模具材料选择、结构设计、加工工艺、表面处理、精度要求等。掌握模具制造工艺了解模具的加工、装配、调试、维护和保养。掌握模具质量控制学习模具的缺陷分析、预防措施和质量检查要点。什么是模具？模具是用于生产产品的工具，可以理解为产品的“母亲”。它们通过注塑、冲压、压铸等工艺制造出各种产品，例如手机壳、汽车零件、瓶盖等等。模具不仅可以提高生产效率，还能保证产品质量，并降低成本。模具的组成部分模芯模芯是模具中形成铸件内腔的部件，直接决定铸件的外形和尺寸。模座模座是模具的基体，用于支撑和固定模芯、型腔、导向部件等。型腔型腔是模具中形成铸件的外部形状的空腔，模芯和型腔共同决定铸件的最终形状。浇口系统浇口系统是熔融金属进入模具的通道，由浇口、流道、冷凝室等组成。模具的基本功能成型模具主要用于塑造工件的形状，为产品提供所需的几何尺寸和精度。定位模具确保工件在生产过程中的精确定位，保证产品的一致性和重复性。尺寸控制模具的尺寸和形状直接影响产品的尺寸和精度，确保产品符合设计要求。效率提升模具可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。模具的基本类型11.注塑模用于生产塑料制品，由模芯、模仁、浇口、流道、推杆等组成。22.压铸模用于生产金属制品，可分为热室压铸模和冷室压铸模，具有高效率、高精度等优点。33.冲压模用于生产金属板材制品，由冲裁部分、弯曲部分、成型部分等组成。44.其他类型包括锻模、拉伸模、挤压模、吹塑模、橡胶模等，根据不同的加工工艺和产品类型而划分。合格模具的要求精确度模具需要高精度以确保生产零件的尺寸和形状符合设计要求。精密模具可生产出高精度零件，满足高精密制造的需求。耐用性模具要能够承受多次使用而不出现损坏，延长使用寿命，降低生产成本。耐用性与模具材料、加工工艺和维护保养密切相关。模具材料的选择强度与硬度模具材料要具有足够的强度和硬度，以承受加工压力和使用过程中的磨损。耐热性模具材料应具有良好的耐热性，能够承受高温加工环境和反复热处理。耐腐蚀性模具材料需要抵抗加工过程中产生的腐蚀，保持表面光洁度和尺寸精度。成本与加工性能模具材料的成本要合理，加工性能要良好，以确保模具的性价比。模具结构设计要求1合理性模具结构应简洁，避免过度复杂，易于加工制造，减少零件数量，降低成本，提高效率。2可靠性模具结构应具有良好的可靠性，确保在正常使用条件下能稳定工作，不发生故障或失效。3可操作性模具结构应便于装配、拆卸、维护和保养，方便操作人员进行操作，确保模具使用安全。模具加工工艺要求模具加工工艺是模具制造的重要环节，它直接影响着模具的精度、表面质量和使用寿命。为了确保模具的质量，必须严格控制加工工艺流程，并采用先进的加工设备和技术。1精准度模具加工必须保证高精度，符合设计图纸要求。2表面质量模具表面需光滑、平整，避免毛刺和划痕。3热处理对模具进行热处理，提高其硬度和耐磨性。4检验每道工序完成后，需进行严格检验，确保质量合格。模具加工工艺流程应根据模具的类型、尺寸、材料和精度要求进行选择，并严格按照工艺流程进行操作。模具表面处理要求表面粗糙度模具表面处理影响产品表面质量。表面粗糙度低，产品表面光滑。表面硬度表面处理可增加模具硬度，提高耐磨性。喷砂可增加表面粗糙度，提高产品脱模性。防腐蚀电镀可形成致密保护层，增强耐腐蚀性，延长模具使用寿命。模具精度要求模具的精度直接影响产品的质量和生产效率。模具的精度要求通常用公差来表示，公差越小，精度越高。模具的精度要求主要取决于产品的设计要求和加工工艺水平。0.01mm尺寸公差0.005mm形状公差0.002mm位置公差0.001mm表面粗糙度模具零件尺寸公差公差类型定义应用尺寸公差允许尺寸偏差范围控制零件尺寸精度形状公差允许形状偏差范围控制零件形状精度位置公差允许位置偏差范围控制零件位置精度表面粗糙度允许表面粗糙度范围控制零件表面质量模具表面质量要求表面粗糙度模具表面粗糙度直接影响产品质量。表面硬度模具表面硬度决定模具耐磨性和使用寿命。表面光洁度模具表面光洁度影响产品外观和使用性能。表面完整性模具表面完整性确保无裂纹、气孔等缺陷。模具刚度要求11.承受负荷模具在工作过程中会承受来自压力、冲击