2205DSS热处理开题报告.docx

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1文献综述 2

1.1双相不锈钢的发展 2

1.1.1双相不锈钢的发展历史 2

1.1.2中国双相不锈钢的发展 3

1.2双相不锈钢的分类及使用要求 4

2课题背景及开展研究的意义 5

2.1课题背景 5

2.2开展研究的意义 7

3研究内容、预期目标和研究方法 8

3.1研究内容 8

3.2预期目标 8

3.3研究方法 8

3.3.12205双相不锈钢再结晶温度的测定 8

3.3.2实验材料及热处理工艺 10

3.3.3显微硬度测试 10

3.3.4α相与γ相含量的测定 10

3.3.5不同温度下相转变机制 10

3.3.6实验结果的分析 11

4进度安排 11

参考文献 12

指导老师意见 14

1文献综述

2205双相不锈钢属于超低碳的中合金奥氏体-铁素体不锈钢，是双相不锈钢的一种，其组织结构是由各占50%的α-铁素体和γ-奥氏体两相组成。其英文名称是“2205DuplexStainlessSteel”，常缩写为2205DSS。

2205双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的特性。与铁素体不锈钢和马氏体不锈钢相比，其韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能显著提高；同时保留了铁素体不锈钢导热系数高，膨胀系数小，具有超塑性等特点；与奥氏体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢强度高，特别是屈服强度和疲劳强度显著提高，屈服强度可达400~550MPa，是普通不锈钢的2倍。特别是在中性氯化物溶液及H2S中的耐应力腐蚀能力远远超过304L，316L奥氏体不锈钢和18-5Mo型双相不锈钢，具有良好的抗孔蚀和缝隙腐蚀能力，还有良好的韧性和强度等综合性能，能够进行冷，热加工成型，焊接性良好。2205双相不锈钢在工业中的应用越来越多，如在化肥生产，化学工业，运输用大型化工容器，近海天然气和石油工业，造纸工业，环境污染控制设备领域已得到广泛应用[1]。

1.1双相不锈钢的发展

1.1.1双相不锈钢的发展历史

双相不锈钢己有70年之久的历史，它的发展经历了三代[2,3]。第一代双相不锈钢以美国上世纪40年代开发的329不锈钢为代表，含高铬、钼，耐局部腐蚀性能好，但是含碳量较高(≤0.1%C)。因此焊接时容易失去相的平衡及产生碳化物导致耐蚀性及韧性下降，焊接后必须经过热处理，一般适用于铸锻件，在应用上受到了一定限制。前苏联在上世纪50年代发展了含稳定化元素钛的08X21H5T和08X21H6M2T不锈钢，同时德国开发了1.458Z不锈钢，法国开发了Urnnus50不锈钢，英国研制成功了Ferralium255不锈钢，还有日本在美国329不锈钢的基础上降低碳含量，开发出了329J1不锈钢钢种，这些双相不锈钢都可以作为可焊接的结构材料使用。随后至上世纪60年代中期瑞典开发了著名的3RE6O不锈钢，它是第一代双相不锈钢的代表钢种，其特点是超低碳，含铬量为18%，焊接及成型性能好，可广泛代替AlSI304L、316L奥氏体不锈钢用作耐氯离子应力腐蚀材料。直至上世纪70年代，随着二次精炼技术AOD和VOD等冶炼方法的出现与普及，能容易地冶炼出超低碳的钢，同时发现氮作为奥氏体形成元素对双相不锈钢有提高耐腐蚀性能的积极作用，改进了第一代双相不锈钢，并开创了第二代新型的含氮双相不锈钢，并开发了双相不锈钢的新领域。

第二代双相不锈钢不论是18Cr型，还是22Cr或25Cr型大多属超低碳型，已被纳入美国的ASTMA789和A790标准。此外，法国有URANUS系列，英国有ZERON铸钢系列，德国也有了纳入标准的系列牌号钢种。

上世纪80年代后期发展的超级双相不锈钢属于第三代双相不锈钢，这类钢的特点是含碳量极低，含高钼和高氯，钢中铁素体含量40%~50%，此类钢具有优良的耐孔蚀性能且孔蚀抗力当量值大于40。韩国1996年公开的双相不锈钢(专利号，具有优越的抗热塑性、耐腐蚀性能、抗高温氧化性能和冲击性能。

本文研究的2205型双相不锈钢是瑞典继开发了3RE60双相不锈钢之后，针对酸性油井井管及管线用钢首先开发出的，属第二代双相不锈钢，纳入ASTMA789、A790、A240、A276等标准，美国牌号为UNSS31803；20世纪80年代以后，各国相继开发出类似钢种，并且纳入标准。德国有W-Nr.1.4462，DINX2CrMoN2253，瑞典有SS2377，法国有Z2CND2205-03，英国有BS318S13等。SAF2205双相不锈钢自20世纪80年代初开始被用于油、气井生产，这是最早在这方面