焊接操作与管理致密性检查78课件讲解.pptx

焊接操作与管理;;;煤油试验是致密性检查最常用的方法，常用于检查敞口的容器，如储存石油、汽油的固定储罐和其他同类型的产品。;用这种方法进行检验时，在比较容易修补和发现缺陷的一面，将焊缝涂上白垩粉水溶液，干燥后，将煤油仔细地涂在焊缝的另一面。由于煤油粘度和表面张力很小，渗透性便强，具有透过极小的贯穿性缺陷的能力。

当焊缝上有贯穿性缺陷时，煤油就能渗透过去，并且在白垩粉涂过的表面上显示出明显的浊斑点或条带状油迹。经过一段时间，它们会渐渐散开成为模糊的斑迹。

为了精确地确定缺陷的大小和部位，检查工作要在涂覆煤油后立即开始，发现油斑就及时将缺陷标出。;检查的持续时间和工件板厚、缺陷的大小及涂覆煤油量有关。板越厚时间越长，缺陷较小时间也要长些，一般为15-20min,试验时间通常在技术条件中标出。如果在规定的时间内，焊缝表面上并未出现油斑，所检查的焊缝视为合格。

这种方法对于对接接头最为适合，而对于搭接接头的检验有一定困难，同时对有缺陷焊缝的修补工作也会有一定的危险，因搭接处的煤油不易清理干净，修补时容易引起火灾。;载水试验常用来检验较浅的不承受压力的容器或敞口容器，如船体、水箱等。

进行这个试验时，将容器的全部或一部分充满水，观察焊缝表面是否有水渗出。如果没有水渗出，该容器的焊缝视为合格。这一方法需要较长的检验时间。;进行水冲试验时，在焊缝的一面用高压水流喷射，而在焊缝的另一面观察是否漏水。

水流喷射方向与试验焊缝的表面夹角不应小于70°，水管的喷嘴直径要在15mm以上，水压应使垂直面上的反射水环直径大于400mm。检验竖直焊缝时应从下至上，避免已发现缺陷的漏水影响未检焊缝的检验。

这种方法常用于检查大型敞口容器，如船体甲板的密封性。;沉水试验是先将容器类焊件浸入水中，然后在容器中充灌压缩空气。

为了易于发现焊缝的缺陷，被检的焊缝应当在水面下约20-40mm的深处，当焊缝存在缺陷时，有缺陷的地方会有气泡出现。

这种方法只适用于小型焊缝容器。如用来检查飞机、汽车的汽油箱的致密性???;吹气试验是用压缩空气对着焊缝的一面猛吹，焊缝另一面涂上肥皂水，当焊缝有缺陷存在时，便在缺陷处产生肥皂泡。

所使用的压缩空气，其压力不得小于0.4MPa，并且气流要正对焊缝表面，喷嘴到焊缝表面的距离不得超过30mm。;氨气试验是将容器的焊缝表面用5%硝酸汞水溶液浸过的纸带盖严实，在容器内加入体积分数为1％的氨气的混合气体，加压至容器的设计承受压力值时，如果焊缝有不致密的地方，氨气就透过焊缝，并作用到浸过硝酸汞的纸上，使该处形成黑色的图斑。;氦气检验是通过被检容器充满氦气或用氦气包围容器后，检验容器漏氦或渗氦来探明焊缝致密性的试验方法。

氦气检漏仪可以检测到在气体中存在的千万分之一的氦气。;它是灵敏度比较高的一种致密性试验方法。氦气作为试剂是因为氦气质量轻，能穿过微小的孔隙。此外，氦气是惰性气体，不会与其他物质发生化学反应而变化。;