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tpm培训ppt课件

TPM概述与基本原理

设备管理与维护策略

生产现场改善实践分享

员工培训与素质提升途径

信息化管理系统在TPM中应用

总结回顾与展望未来发展趋势

contents

目

录

TPM概述与基本原理

01

TPM定义

全员生产维护（TotalProductiveMaintenance，TPM）是一种以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

发展历程

TPM起源于日本，经历了事后维修、预防维修、生产维修等阶段，最终发展为全员生产维护。

全员参与、持续改进、预防为主、综合效率最大化。

核心理念

提高设备综合效率（OEE），降低设备故障率，减少维修成本，提高产品质量和生产效率。

目标

实施意义

通过TPM实施，企业可以建立全员参与的设备管理体系，提高设备可靠性和稳定性，保障生产顺利进行。

价值体现

TPM能够降低设备维修成本，提高设备利用率和生产效率，提升企业竞争力。同时，TPM还有助于培养员工自主管理和团队协作的精神，提升企业文化。

设备管理与维护策略

02

根据设备功能、使用频率、重要程度等因素对设备进行合理分类，便于后续管理和维护。

设备分类

制定统一的设备编码规则，包括设备类型、生产厂家、出厂日期等信息，确保设备信息的准确性和可追溯性。

编码规范

建立设备档案，记录设备从采购、安装、调试到报废全过程的信息，为设备管理和维护提供数据支持。

设备档案管理

巡检制度

制定设备巡检计划，明确巡检周期、巡检内容、巡检人员等要素，确保设备状态及时掌控。

保养制度

根据设备特性和使用状况，制定合理的保养计划，包括定期保养、预防性保养、紧急保养等，延长设备使用寿命。

巡检与保养记录

详细记录设备巡检和保养情况，包括时间、内容、结果等信息，为设备管理和维护提供依据。

03

维修记录与经验总结

详细记录设备维修情况，包括故障现象、诊断结果、维修措施等信息，并总结经验教训，提高维修效率和质量。

01

故障诊断

通过观察、听取、测试等手段，对设备故障进行准确诊断，找出故障原因和部位。

02

排除方法

根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，如更换零件、调整参数等，恢复设备正常运行。

生产现场改善实践分享

03

定期清理生产现场的废弃物、无用设备和工具，保持现场整洁。

清理无用物品

物品分类放置

设备维护保养

根据物品的性质和用途进行分类，合理放置，方便取用。

定期对生产设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

03

02

01

分析现有操作规程，找出不必要的环节和步骤，进行简化。

简化操作流程

根据最佳实践和经验，制定标准作业程序，提高工作效率。

制定标准作业程序

定期对员工进行操作规程培训，提高员工操作技能和安全意识。

强化员工培训

减少废弃物排放

改进生产工艺，减少废弃物产生和排放。

节能技术应用

推广使用高效节能设备和技术，降低能源消耗。

能源回收利用

对生产过程中的余热、余压等能源进行回收利用，提高能源利用效率。

员工培训与素质提升途径

04

1

2

3

详细介绍设备的操作流程、操作规范及注意事项，确保员工能够熟练掌握设备操作技能。

设备操作规范

培训员工如何识别设备故障、分析故障原因并采取相应的处理措施，提高员工应对设备故障的能力。

故障诊断与处理

传授设备维护保养的方法和技巧，包括日常保养、定期保养和特殊保养等，确保员工能够正确进行设备维护和保养。

维护保养知识

组织员工学习企业的安全规章制度，明确安全操作要求和安全责任，增强员工的安全意识。

安全规章制度学习

通过讲解典型的安全事故案例，分析事故原因和教训，引导员工认识到安全事故的危害性和防范的重要性。

安全案例分析

定期组织安全演练和实操活动，让员工亲身参与安全操作和应急处置过程，提高员工的安全操作技能和应急处置能力。

安全演练与实操

团队协作理念培养

强调团队协作的重要性，培养员工的团队协作意识和团队精神，鼓励员工积极参与团队活动和协作。

信息化管理系统在TPM中应用

05

系统可实时采集设备运行数据、维修记录、备件库存等信息，确保数据的及时性和准确性。

数据采集

通过对采集的数据进行深入分析，可发现设备运行规律、故障预测、维修优化等方面的信息，为决策提供有力支持。

数据分析

系统可根据用户需求生成各类报表，如设备运行报表、维修统计报表、备件库存报表等，便于用户直观了解设备状态和管理情况。

报表生成

总结回顾与展望未来发展趋势

06

通过案例分析和实践练习，学员学会了如何运用TPM工具解决实际生产问题。

学员之间进行了充分的交流和讨论，分享了各自的经验和心得，达到了相互学习、共同提高的目的。

学员对TPM理论有了更深入的理解，掌握了基本的TPM概念、原理和实施方法。

制定详细的TPM推进计划，明确目