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《供应链管理培训》课件

目

录

CONTENCT

供应链管理概述

供应链战略规划与设计

采购与供应商管理技巧

库存控制与优化方法探讨

运输与配送网络规划实战演练

协同创新与持续改进策略部署

供应链管理概述

供应链定义

发展历程

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

供应链的概念起源于20世纪80年代，随着全球化竞争的加剧和信息技术的快速发展，供应链管理逐渐受到企业的重视。从最初的物流管理、采购管理，到后来的集成供应链管理，供应链管理的范围不断扩大，管理手段也不断更新。

以客户为中心

01

供应链管理的最终目标是满足客户需求，提高客户满意度。因此，企业需要密切关注市场动态和客户需求变化，及时调整生产和供应策略。

集成化管理

02

供应链管理强调对供应链上各个环节的集成化管理，包括采购、生产、物流、销售等。通过集成化管理，企业可以实现资源的优化配置和高效利用，降低成本，提高竞争力。

协同合作

03

供应链管理强调供应链上各节点企业之间的协同合作。通过建立紧密的合作关系，企业可以实现信息共享、风险共担、利益共享，从而提高整个供应链的效率和竞争力。

推动式供应链

以制造商为核心，产品生产出来后从分销商逐级推向客户。这种类型的供应链适用于需求稳定且可预测的产品，如日用品等。其特点是生产计划性强，库存水平高，对市场反应较慢。

拉动式供应链

以客户为中心，根据客户需求来组织生产和供应。这种类型的供应链适用于需求波动大且难以预测的产品，如时尚品等。其特点是生产计划灵活多变，库存水平低，对市场反应迅速。

敏捷供应链

在拉动式供应链的基础上，进一步提高对市场需求的响应速度和灵活性。这种类型的供应链适用于需求变化快且要求高度个性化的产品，如高科技产品等。其特点是生产组织高度灵活，能够快速响应市场变化。

供应链战略规划与设计

企业战略对供应链战略的影响

供应链战略对企业战略的支撑

企业战略与供应链战略的协同

企业战略决定了供应链战略的方向和目标，包括市场定位、产品策略、渠道策略等。

供应链战略通过优化资源配置、提高运营效率、降低成本等方式，为企业战略的实现提供有力支撑。

企业战略与供应链战略需要相互协同，确保企业在市场竞争中保持领先地位。

包括客户导向、整体最优、敏捷性、可持续性等原则，确保供应链设计符合企业战略和市场需求。

包括流程分析、网络设计、库存管理、运输与配送管理等方法，用于优化供应链结构和提高运营效率。

如仿真模拟、优化算法、人工智能等技术手段，为供应链设计提供有力支持。

供应链设计原则

供应链设计方法

供应链设计工具

苹果公司供应链战略

亚马逊公司供应链战略

华为公司供应链战略

利用大数据、人工智能等技术手段，构建智能化、自动化的供应链体系，提高客户满意度和运营效率。

通过全球化布局、多元化采购、纵向整合等方式，打造稳健、可靠的供应链体系，支撑企业快速发展。

通过精益生产、全球化采购、高效物流等手段，实现供应链的快速响应和低成本运营。

采购与供应商管理技巧

明确采购目标，分析市场需求和竞争态势，为制定采购策略提供依据。

需求分析

策略制定

执行过程优化

根据需求分析结果，制定相应的采购策略，包括采购方式、价格、质量、交货期等方面的要求。

通过流程再造、信息化手段等方式，提高采购执行效率，降低采购成本。

03

02

01

明确合同条款，包括采购物品、价格、交货期、质量标准、违约责任等，确保双方权益得到保障。

合同签订

建立合同履行监督机制，对供应商的供货质量、交货期等进行跟踪监督，确保合同得到有效执行。

履行监督

识别合同履行过程中的潜在风险，制定相应的应对措施，如建立应急计划、加强沟通协商等，降低风险对采购活动的影响。

风险防范

库存控制与优化方法探讨

根据物品特性、价值、需求等因素，将库存分为原材料、在制品、产成品、备品备件等类别。

库存分类

针对不同类别的库存，设定合理的库存水平、周转率、缺货率等关键指标，以实现库存控制的总体目标。

目标设定

因果分析

识别影响需求的关键因素，建立因果关系模型，预测未来需求变化。

时间序列分析

利用历史销售数据，通过时间序列分析方法（如移动平均、指数平滑等）预测未来需求趋势。

机器学习算法

应用机器学习算法（如线性回归、决策树、神经网络等）对历史数据进行训练和学习，预测未来需求。

如联合库存管理（JMI）、协同计划预测与补货（CPFR）等，通过供应链上下游企业间的紧密合作和信息共享，实现库存控制的优化和整体效益提升。

其他先进方法

通过精确的需求预测和紧密的生产计划，实现零库存或少库存的生产方式，降低库存成本和风险。

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