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化工仪表及自动化精PPT课件.pptxVIP

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化工仪表及自动化精PPT课件

CONTENTS

化工仪表概述

自动化控制技术基础

化工仪表的选型与安装

自动化控制系统在化工生产中的应用

化工仪表及自动化控制系统的维护与故障处理

化工仪表及自动化技术的发展趋势与展望

化工仪表概述

01

化工仪表是用于化工生产过程中测量、显示、记录和控制各种工艺参数的仪表设备。

定义

根据测量原理和使用功能,化工仪表可分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、分析仪表等。

分类

通过实时监测和报警功能,确保生产过程中的安全。

通过自动化控制和优化算法,提高生产过程的效率和产品质量。

通过精确测量和数据分析,减少原料和能源的浪费,降低生产成本。

作为工业自动化系统的重要组成部分,推动工业向智能化、数字化方向发展。

保障生产安全

提高生产效率

降低生产成本

推动工业智能化

自动化控制技术基础

02

自动控制系统的基本组成

包括被控对象、测量元件、控制器和执行器等部分。

自动控制系统的工作原理

通过测量元件检测被控对象的实际值,与设定值进行比较,得到偏差信号。控制器根据偏差信号按照一定的控制规律进行计算,输出控制信号给执行器。执行器根据控制信号对被控对象进行调节,使被控对象的实际值趋近于设定值。

模拟人脑神经元的结构和功能,具有自学习、自组织和自适应能力,适用于复杂非线性系统。其控制性能优越,但需要大量训练样本和计算资源。

神经网络控制器

具有比例、积分和微分三个基本控制作用,适用于线性定常系统。其参数整定方便,控制效果良好。

PID控制器

基于模糊数学理论,能够处理模糊信息,适用于非线性、时变和不确定性系统。其控制精度较高,但计算量较大。

模糊控制器

电动执行器

以电动机为驱动元件,通过减速机构将电动机的旋转运动转换为输出轴的直线运动或角位移。具有动作快、精度高、体积小等优点,但需要电源供电。

气动执行器

以压缩空气为动力源,通过气缸将气体的压力能转换为机械能。具有结构简单、动作可靠、维护方便等优点,但需要气源和配套的气动元件。

液动执行器

以液压油为工作介质,通过液压泵将液体的压力能转换为机械能。具有输出力大、动作平稳、抗干扰能力强等优点,但需要配套的液压系统和较高的维护成本。

化工仪表的选型与安装

03

根据工艺流程和介质特性,选择适应性强、测量准确的仪表。

选择经过长期实践验证、技术成熟、性能稳定的仪表。

在满足测量要求的前提下,尽可能选择价格合理、维护方便的仪表。

在满足以上原则的基础上,优先选择具有先进技术、高自动化程度的仪表。

适应性原则

可靠性原则

经济性原则

先进性原则

根据工艺流程和测量要求,选择合适的安装位置,确保测量准确、维护方便。

01

02

03

04

熟悉仪表安装图纸和技术要求,准备安装工具和材料。

按照安装图纸和技术要求,进行仪表的安装、接线和调试。注意安装过程中的安全和防护。

检查仪表的安装质量、接线是否正确、测量是否准确等。

安装前准备

安装过程

安装位置选择

安装后检查

调试前准备

熟悉仪表调试方法和步骤,准备调试工具和材料。

调试过程

按照调试方法和步骤,对仪表进行空载调试、带载调试和联动调试。记录调试数据,分析调试结果。

验收标准

根据设计要求和相关标准,制定验收标准。对仪表的测量精度、稳定性、可靠性等进行全面评估。

验收流程

组织专家和相关人员对仪表进行验收。按照验收标准,对仪表的各项指标进行检查和评估。填写验收报告,提出改进意见和建议。

自动化控制系统在化工生产中的应用

04

将温度转换为可测量的电信号,常用的有热电偶、热电阻等。

接收温度传感器的信号,与设定值进行比较,输出控制信号。

根据控制器的输出信号,调节加热或冷却设备的功率,使温度保持在设定范围内。

温度传感器

控制器

执行器

将压力转换为可测量的电信号,常用的有压电传感器、应变片等。

接收压力传感器的信号,与设定值进行比较,输出控制信号。

根据控制器的输出信号,调节阀门的开度或泵的转速,使压力保持在设定范围内。

压力传感器

控制器

执行器

将流量转换为可测量的电信号,常用的有涡街流量计、电磁流量计等。

接收流量传感器的信号,与设定值进行比较,输出控制信号。

根据控制器的输出信号,调节阀门的开度或泵的转速,使流量保持在设定范围内。

流量传感器

控制器

执行器

物位传感器

将物位高度转换为可测量的电信号,常用的有浮球式物位计、雷达物位计等。

控制器

接收物位传感器的信号,与设定值进行比较,输出控制信号。

执行器

根据控制器的输出信号,调节进料阀门的开度或泵的转速,使物位保持在设定范围内。

化工仪表及自动化控制系统的维护与故障处理

05

对化工仪表进行定期检查,包括外观、连接线路、传感器等部分,确保其处于良好状态。

定期检查

保持化工仪表的清洁,定期清除灰尘、油污等杂质,防止对仪表造成损害。

清洁

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