企业品管圈培训.pptx

企业品管圈培训主讲人：日期：2017年8月28日

·什么是“品质”品質

什么是品管圈（QualityControlCircle）?4-7人相同/互补部门(工作现场)统计技巧头脑风暴

自动自发自我启发全员参与12345相互启发~以改善自己的工作场所，为着眼点~全员发言QCC活动的要领

01提高现场品质意识，问题意识和改善意识；02提高现场士气，培养团队精神；03建立良好的人际关系；04从工作中发掘乐趣、意义；05达成符合人性需要的自主管理；06发挥智慧、启发脑力资源；07透过科学性的活动以开阔视野；08品质保证彻底执行。QCC活动的效果

什么是品管圈（QualityControlCircle）?总经理副总经理主管科长基层员工QCCQITTQM

改善流程QCCStory计划Plan实施DO确认Check处置Action改善主题选定现状把握重要原因掌握要因分析改善对策研讨/拟订对策检讨（对策提案）对策试行对策效果确认标准修订成果比较资料整理成果发表日常管理（资料建档）（新主题）

活动计划表降低××不良率改善对应计划表时间项目1月2月3月4月5月6月123412341234123412341234小组名称、标志、小组介绍○●活动题目选定○○●●现状把握数据收集○○○●●●目标设定○○●●掌握重大原因○○○●●●●因果关系检讨○○○○●●●●对策提出与实施计划○○○○●●●●●改善对策检讨○○○○○●●●●●效果确认○○○○○○●●●●●●●标准化与提案○○●●成果检讨与资料整理○○●●图表化、发表数据制作检讨○○●发表会○●○：计划●：实施

P2P1小组名称小组标志P3小组介绍小组名称、标志、小组介绍

列出工作上问题点日常工作中经常发生的问题；次工序或顾客经常抱怨的问题；上级经常要求的问题。问题点

举例：品质Q：××产品不良率高；效率D：××产品产量低；成本C：××工程损耗成本高；士气M：××班出席率低；安全S：××设备伤害件数高。问题点

选定活动主题（查检表）日常工作问题一览表项目评价顺序本身

问题顾客

抱怨主管

要求参与度达成性合计××不良率×损耗成本高3131193××效率价：5：非常3：普通1：少

什么是层别法就某角度针对调查事项分类（分层），并收集各类资料（数据）进行相互比较。

层别法QC流程发现问题明确问题原因分析提出对策与实施效果确认标准化与研讨问题显现化缩小问题范围掌握重要原因对策评价改善前、中、后比较透过比较改进本期缺点与指定未来方向层别比较层别比较层别比较层别比较层别层别

层别法（角度）人：组、班、年龄、服务年资、教育程度、性别、熟练度、职称等。原材料：批次、供应商别、产地别、成分、等级、零件别等。机械与工具：设备号、型号、速度、位置、新旧、治具等。作业条件：压力、温度、速度、回转度、湿度、气温、顺序、作业方法等。测试与检查：测试者、检查员、检查方法、测量仪器等。产品：批、品种、新旧制品等。不良与错误状况：不良项目别、错误项目别、发生位置别、发生地点别、发生工序别等。时间：时别、日别、周别、月别、上下午别、年别、改善前后别、正常与加班别等。

层别法（例）异常状态统计表人别因素ABCDEABCDEABCDEABCDEABCDE合计不良

占比刀锋不正106444332285233138137.85%下刀太快322613424223114.49%刀未夹正34152459251032146932.24%用力不均662.80%刀锋太61%刀座不稳5334157.01%合计1619415612146154814281706800078070214100.00%

柏拉图将一定时期所收集的不良数等数据，依项目别、原因别加以分类，按其出现大小的顺序排列的图形。特征：以数据为依据分析问题；掌握全体不良状况；掌握重要不良项目（改善重点）。

柏拉图分析合计不良率累计不良率影响度累计影响度刀锋不正8116.2%16.2%38%38%刀未夹正6913.8%30.0%32%70%下刀太快316.2%36.2%14%85%刀座不稳153.0%39.2%7%92%刀锋太薄122.4%41.6%6%97%用力不均61.2%42.8%3%100%合计21442.8%100%总投入数：500pcs

原因分析法环测中要因小要因料01机02人03为什么××多04

原因分析为什么会发生刀锋不正刀具环境设备人为操作钢制刀末太窄不均磨刀石位置不适光线不足磨刀不良没有专用磨刀石有杂质（胶）采购编号不对太脆太软磨刀用力不均速度不一刀具烧焦夜班精神不好磨刀石未放正

原因分析（特性要因分析）为何压杆孔孔径不稳定设备方法材料刀