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气动隔膜泵维修资料ppt课件

CATALOGUE目录气动隔膜泵概述维修前准备工作拆卸与检查过程组装与调试方法常见故障分析与处理措施预防性维护与保养建议总结回顾与拓展学习资源

气动隔膜泵概述01

定义气动隔膜泵是一种利用压缩空气为动力源，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵。工作原理在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。定义与工作原理

结构组成气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。要点一要点二特点气动隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。结构组成及特点

气动隔膜泵被广泛应用于石油、化工、涂料、陶瓷、采矿业、食品饮料业、制药、造纸业、电子业、纺织业、建筑业、汽车业、船舶业、污水处理、电镀业、环保、涂装与喷涂、印刷和染色、采矿业等。应用领域气动隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。优势应用领域与优势

维修前准备工作02

隔膜泵无法启动或启动困难电源故障电机损坏了解故障现象及原因

气动执行机构故障流量不足或扬程降低吸入管路漏气了解故障现象及原因

阀门开度不足隔膜破损或老化压力不稳定或异常噪音了解故障现象及原因

03内部零件磨损或松动01空气滤清器堵塞02减压阀故障了解故障现象及原因

准备维修工具与材料专用工具润滑材料隔膜泵专用拆卸工具、测量工具等润滑油、润滑脂等常用工具密封材料其他材料螺丝刀、扳手、钳子、锤子等密封垫、密封圈、密封胶等清洗液、擦拭布等

在进行维修前，必须切断电源，确保安全。断电操作在拆卸过程中，应采取措施防止泵意外启动，如挂警示牌、断开控制线路等。防止意外启动使用专用工具进行维修，避免使用不合适的工具导致意外。使用安全工具穿戴好安全防护用品，如手套、护目镜等，防止维修过程中受伤。注意安全防护安全注意事项

拆卸与检查过程03

拆卸前准备确保泵处于停机状态，断开电源和气源，排空泵内介质。拆卸顺序先拆卸泵头部分，再拆卸驱动部分，注意记录各部件的装配顺序。注意事项避免使用暴力拆卸，防止损坏部件；注意保护密封面和密封件，避免划伤或损坏。拆卸步骤及注意事项

检查隔膜、阀座、阀球等易损件的磨损情况，记录损坏程度。泵头部分检查气马达、轴承、齿轮等传动部件的磨损情况，记录损坏程度。驱动部分检查各紧固件、密封件的紧固情况和密封性能，记录损坏程度。其他部件检查各部件磨损情况

使用清洗剂或汽油清洗各部件表面的油污和杂质，注意保护密封面和密封件。清洗更换损坏部件组装根据检查结果，更换磨损严重或损坏的部件，如隔膜、阀座、阀球、轴承等。按照拆卸时的记录，将各部件正确组装回位，注意紧固力矩和装配顺序。030201清洗和更换损坏部件

组装与调试方法04

确保拥有正确的工具（如扳手、螺丝刀等）和所需的替换部件（如隔膜、阀球、密封件等）。准备工具和材料清洁工作区域和部件检查部件完好性按照正确的顺序组装部件使用清洁剂和布擦拭所有部件，确保无油脂、污垢和其他杂质。检查所有部件是否有损坏或磨损，如有必要，进行更换。根据制造商的指南和图示，按照正确的顺序和方法组装各部件。组装步骤及注意事项

确保电源连接正确，控制系统设置与泵的要求相匹配。连接电源和控制系统启动泵，观察其运行是否平稳、无异常噪音或振动。启动泵并观察运行情况根据需要，调整泵的流量、压力等参数，以满足系统要求。调整参数检查泵体、接头等处是否有泄漏，确保密封良好。检查泄漏和密封性调试过程与参数设置

与制造商的规格进行比较将测试结果与制造商提供的规格进行比较，确保泵的性能达到或超过制造商的标准。提供操作和维护培训对操作人员进行培训，确保他们了解如何正确操作和维护气动隔膜泵。记录和报告详细记录维修过程、更换的部件、调试结