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化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训

目录contents化工自动化控制仪表概述安全生产基础知识化工自动化控制仪表安全操作规范设备维护保养与故障排除技巧个人防护用品选择与使用方法危险化学品管理与应急处置能力培训

01化工自动化控制仪表概述

化工自动化控制仪表是应用于化工生产过程中，对工艺参数进行自动检测、显示、记录或控制，以确保生产安全、稳定和高效的设备。根据测量参数的不同，化工自动化控制仪表可分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表等。化工自动化控制仪表定义与分类分类定义

化工自动化控制仪表在生产中应用生产过程自动化通过自动化控制仪表对生产过程中的温度、压力、流量等参数进行实时监测和控制，实现生产过程的自动化。提高生产效率自动化控制仪表能够快速、准确地获取生产过程中的数据，为操作人员提供决策支持，从而提高生产效率。保障生产安全自动化控制仪表能够及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应的控制措施，保障生产安全。

特种作业人员是负责操作和维护化工自动化控制仪表的专业人员，需要确保仪表的正常运行和数据准确性，同时负责处理生产过程中出现的异常情况。职责特种作业人员需要具备专业的知识和技能，熟悉化工生产工艺和自动化控制原理，能够熟练掌握各种化工自动化控制仪表的操作和维护技能。同时，还需要具备良好的安全意识和团队协作精神，能够严格遵守安全生产规章制度和操作规程。要求特种作业人员职责与要求

02安全生产基础知识

《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规《化工企业安全卫生设计规范》等行业标准企业内部安全生产规章制度和操作规程安全生产法律法规与标准

掌握危险源的定义、分类及辨识方法，能够准确识别生产过程中的各种危险源。危险源辨识风险评估风险控制措施了解风险评估的目的、原则和方法，能够运用科学的方法对危险源进行定量或定性评估。根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，降低事故发生的概率和后果。030201危险源辨识与风险评估方法

安全防护措施及应急预案制定熟悉各种安全防护措施的原理和应用，如防火、防爆、防毒、防静电等。掌握应急处理的基本原则和方法，能够在紧急情况下迅速采取正确的应急措施。了解应急预案的制定流程和要求，能够参与或协助制定符合企业实际的应急预案。参与应急演练，提高应急处置能力；对应急预案进行定期评估，不断完善和优化。安全防护措施应急处理应急预案制定演练与评估

03化工自动化控制仪表安全操作规范

确认操作人员的资格和授权，确保具备相应的操作技能和知识。检查仪表设备的电源、气源和信号线路是否正常，确保设备处于良好状态。熟悉工艺流程和仪表控制方案，了解仪表的测量范围、精度和报警设置等参数。检查仪表的显示、指示和报警功能是否正常，确保能够及时准确地反映工艺参数的变化作前准备工作及检查流程

010204正常操作程序及注意事项严格按照操作规程进行操作，不得随意更改仪表参数或进行非法操作。密切关注仪表的显示和报警信息，及时发现并处理异常情况。定期对仪表进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。做好操作记录和交接班工作，确保信息的连续性和可追溯性。03

发现异常情况时，应立即停止操作并采取相应的安全措施，防止事故扩大。在专业人员的指导下进行故障排除和维修工作，不得擅自进行处理。及时向值班领导或专业技术人员报告异常情况，说明具体情况和自己的处理措施。故障排除后，应重新检查仪表设备并确认其正常运行后方可恢复操作。同时，将故障情况和处理结果详细记录并上报相关部门备案。异常情况处理措施和汇报流程

04设备维护保养与故障排除技巧

定期检查清洁保养润滑维护防腐措施设备日常维护保养方法定期对自动化控制仪表进行外观检查、功能测试和校准，确保其处于良好工作状态。对需要润滑的部件定期加注润滑油或润滑脂，保证部件运转顺畅，减少磨损。保持仪表及其周围环境的清洁，定期清除灰尘、油污等杂质，防止对仪表性能造成不良影响。对易腐蚀的部件采取防腐措施，如涂刷防锈漆、使用防腐材料等，以延长其使用寿命。

电源故障传感器故障控制器故障通信故障常见故障类型及诊断方查电源插头、电源线是否损坏或接触不良，测量电源电压是否正常。检查传感器是否损坏或老化，测量传感器输出信号是否正常。检查控制器程序是否正确，测量控制器输入输出信号是否正常。检查通信线路是否畅通，测量通信信号是否正常。

首先根据故障现象确定故障类型，然后按照诊断方法逐一排查故障原因，最后找到故障点并进行修复。故障排除流程修复完成后，需要对仪表进行功能测试和校准，确保其恢复正常工作状态。同时，还需要观察一段时间，确保故障不再出现。修复后验证故障排除流程和修复后验证

05个人防护用品选择与使用方法

安全帽、工作帽等，用于保护头部免受坠落物、碰撞等伤害。头部防护防尘口罩、防毒