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盾构施工技术及质控要点概述培训课件

盾构施工技术基本原理与特点盾构机选型与配置策略盾构隧道施工流程与关键技术质量控制要点及方法论述安全防护措施与应急处理方案总结回顾与展望未来发展趋势contents目录

01盾构施工技术基本原理与特点

包括刀盘、前盾、中盾、后盾，负责开挖土体并支撑洞体。盾构机结构组成及工作原理盾构机主机由液压缸、推进靴等组成，提供盾构机前进动力。推进系统用于安装隧道管片，形成隧道衬砌。管片拼装机将刀盘开挖的土体排出洞外。螺旋输送机将螺旋输送机排出的土体运至渣土车。皮带输送机包括电气、液压、注浆等系统，为盾构机提供必要的辅助功能。后配套系统

适用于软土、砂土、硬岩等多种地层；适用于城市地铁、市政管道、水利隧道等多种工程。适用条件施工速度快，对地面交通和周边环境影响小；隧道衬砌质量高，防水性能好；施工安全性高，人员伤亡事故少。优势盾构法施工适用条件与优势

我国盾构技术起步较晚，但发展迅速，已形成较为完善的产业链；在超大直径盾构机研制、复杂地层盾构施工等方面取得显著成果。国内发展现状日本、德国等国家在盾构技术方面处于领先地位；在盾构机设计制造、施工工法、质量控制等方面积累了丰富的经验；近年来，随着国际交流与合作的加强，国外先进技术不断引入我国，推动了我国盾构技术的发展。国外发展现状国内外盾构技术发展现状

02盾构机选型与配置策略

选用土压平衡盾构机，通过控制土仓压力平衡地层水土压力，确保开挖面稳定。软土地层砂卵石地层硬岩地层选用泥水平衡盾构机，通过泥浆循环携带渣土，保持开挖面稳定。选用岩石盾构机，采用滚刀或盘形滚刀破岩，提高掘进效率。030201不同地质条件下盾构机选型方法

根据地质条件选择合适的刀具类型和布局，确保破岩效果和刀具寿命。刀盘与刀具采用高性能液压马达和减速机，提供稳定可靠的推进力。推进系统具备高精度定位和快速拼装功能，提高管片拼装效率和质量。管片拼装机关键部件配置及性能要求

选用高效注浆设备和优质注浆材料，确保注浆效果和隧道稳定性。注浆系统通过添加泡沫剂或高分子聚合物等改良剂，优化渣土性能，提高掘进效率。渣土改良系统采用高精度测量仪器和自动化导向技术，确保隧道掘进精度和安全性。测量与导向系统辅助设备选择及功能实现

03盾构隧道施工流程与关键技术

施工前期准备工作安排地质勘察与评估进行详细的地质勘察，了解地层分布、岩土性质、水文地质条件等，为盾构机选型和设计提供依据。盾构机选型与配置根据地质勘察结果和隧道设计要求，选择合适的盾构机型，并进行相应的配置和调整。施工场地布置合理规划施工场地，包括盾构机安装、管片堆放、材料加工等区域的布置，确保施工顺利进行。

03推进速度与姿态控制根据隧道设计轴线和实际掘进情况，调整盾构机的推进速度和姿态，确保隧道线形符合设计要求。01土压平衡控制根据地质条件和隧道埋深，合理设定土仓压力，通过调整螺旋输送机的转速和闸门开度等参数，保持土压平衡。02刀盘转速与扭矩控制根据地层硬度和刀具磨损情况，适时调整刀盘转速和扭矩，提高掘进效率。掘进过程中参数调整策略

注浆作业在管片拼装完成后，及时进行注浆作业，填充管片与地层之间的空隙，提高隧道的稳定性和防水性能。管片拼装按照设计要求，选择合适的管片类型，采用正确的拼装方法，确保管片拼装质量符合标准。质量控制与检测对拼装完成的隧道进行质量检测和控制，包括管片错台、渗漏水等问题的检查和处理，确保隧道质量符合要求。管片拼装、注浆等后续操作规范

04质量控制要点及方法论述

严格筛选供应商选择具有良好信誉和稳定质量的供应商，确保原材料来源可靠。原材料检验对每批进货的原材料进行严格的检验，包括外观、尺寸、性能指标等，确保符合设计要求和相关标准。存放管理对检验合格的原材料进行分类存放，避免混料和损坏，同时做好防潮、防尘、防晒等措施。原材料质量把控措施

123在施工过程中，对每个工序进行严格监控，包括盾构机掘进参数、管片拼装质量、注浆效果等，确保施工符合设计要求。过程监控制定详细的成品检验标准，对完成的隧道段进行全面检查，包括隧道线形、管片破损、渗漏水情况等，确保隧道质量达标。成品检验对监控和检验过程中产生的数据进行详细记录，并进行统计分析，以便及时发现问题并采取相应的改进措施。数据记录与分析过程监控和成品检验标准制定

针对盾构机可能出现的故障，制定应急预案，及时进行维修和更换损坏部件，确保施工顺利进行。盾构机故障分析管片破损原因，如运输、拼装过程中的碰撞等，采取相应措施加强保护，减少破损率。管片破损对于隧道出现的渗漏水问题，及时查明原因并采取有效的堵漏措施，如注浆、更换密封垫等，确保隧道防水效果达标。渗漏水问题加强施工现场安全管理，提高员工安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。施工安全问题常见问题分析及解决方案

05安全防护措施