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液压基础知识培训课件液压基本原理

目录

contents

液压基本概念与原理

液压油及液压元件

液压控制阀与辅助元件

液压基本回路与典型系统

液压传动技术应用与发展趋势

实验操作与故障诊断技巧培训

液压基本概念与原理

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01

液压传动定义：液压传动是利用液体作为工作介质来传递动力和运动的传动方式。

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液压传动特点

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传动平稳，易于实现无级调速；

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能实现较大的力和力矩传递；

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易于实现自动化控制；

06

对工作介质的清洁度要求较高。

静止液体中某一点处单位面积上所受的垂直于作用面的力，其大小与液体的密度和深度有关。

液体静压力

当液体在管道内流动时，由于液体的粘性，管道壁面会受到液体的作用力，这种力称为液体动压力。

液体动压力

在密闭容器内的静止液体中，任取一点施加压强，其大小不变且均匀地传递到液体的各个点和各个方向。

帕斯卡原理

利用帕斯卡原理实现小力顶重物的装置；

液压千斤顶

利用帕斯卡原理实现大吨位压制力的设备；

液压机

利用帕斯卡原理实现车辆制动。

刹车系统

将原动机的机械能转换为液体的压力能，如液压泵；

动力元件

执行元件

控制元件

将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作机构运动，如液压缸、液压马达；

对液体的压力、流量和方向进行控制，如压力阀、流量阀、方向阀；

03

02

01

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器等，用于保证液压系统的正常工作。

辅助元件

液压系统通过动力元件将原动机的机械能转换为液体的压力能，然后通过控制元件对液体的压力、流量和方向进行控制，最后通过执行元件将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作机构运动。同时，辅助元件保证液压系统的正常工作。

液压系统工作原理

液压油及液压元件

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液压油种类

矿物油、合成油、水基液压油等。

性能要求

适宜的粘度、良好的润滑性、抗磨性、抗氧化安定性、抗泡性、抗乳化性、防锈防腐性、抗剪切安定性、极压抗磨性等。

工作原理

依靠密封容积的变化实现吸油和压油。

类型

齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。

工作原理

将液压能转换为机械能，输出旋转运动。

类型

齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等。

由缸筒、活塞、活塞杆、端盖等部分组成，根据使用压力、安装形式、结构形式等不同可分为多种类型。

将液压能转换为机械能，实现往复直线运动或摆动。

工作原理

结构特点

液压控制阀与辅助元件

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方向控制阀主要由阀体、阀芯和驱动装置组成，通过改变阀芯的位置来控制液压油的流动方向。

结构

当液压油从进油口进入方向控制阀时，根据阀芯的位置，液压油可以选择性地流向不同的出油口，从而实现液压执行元件的正反转或停止。

工作原理

结构

压力控制阀主要由阀体、阀芯、弹簧和调压装置组成，通过调节弹簧的预紧力来控制液压系统的压力。

工作原理

当液压系统的压力达到设定值时，压力控制阀会自动开启或关闭，以维持系统的压力稳定。同时，压力控制阀还可以根据系统的需求进行远程或本地调压。

VS

流量控制阀主要由阀体、节流口和调节装置组成，通过改变节流口的通流面积来控制液压油的流量。

工作原理

当液压油通过流量控制阀时，节流口会对液压油产生阻力，从而限制液压油的流量。通过调节节流口的通流面积，可以实现对液压油流量的精确控制。

结构

辅助元件在液压系统中起到连接、密封、过滤、冷却等作用，保证液压系统的正常运行。

功能

在选用辅助元件时，需要考虑其耐压、耐温、耐腐蚀等性能，以及其与液压系统的匹配性。同时，还需要注意辅助元件的安装和维护方便性。

选用

液压基本回路与典型系统

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利用换向阀改变液流方向，实现执行元件的正反转。

换向回路

采用液控单向阀或双向液压锁实现执行元件的锁紧。

锁紧回路

利用液压泵或液压马达的泄油口与工作油路相通，使执行元件处于浮动状态。

浮动回路

采用溢流阀或减压阀调节系统压力，以满足不同工作需求。

利用换向阀或卸荷阀使液压泵在空载或轻载状态下运行，降低功率消耗。

采用增压器或增压缸提高系统局部压力，以满足特定工作需求。

利用蓄能器或液控单向阀保持系统压力稳定，确保执行元件的准确动作。

调压回路

卸荷回路

增压回路

保压回路

节流调速回路

通过改变节流阀的开度调节执行元件的速度。

容积调速回路

利用变量泵或变量马达改变排量来调节执行元件的速度。

联合调速回路

同时采用节流调速和容积调速方式，实现更宽范围的速度调节。

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分析磨床液压系统的组成、工作原理和特点，探讨其方向控制、压力控制和速度调节的实现方式。

磨床液压系统

解析注塑机液压系统的结构、功能和性能要求，研究其方向控制、压力控制和速度调节的回路设计。

注塑机液压系统

探讨汽车起重机液压系统的组成、工作原理和性能特点，分析其方向控制、压力控制和速度调节的实现方法。

汽车起重机液压系统

液压传动技术应用与发展趋势