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预应力筋张拉怎么操作图文并茂教会你.pptxVIP

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预应力筋张拉怎么操作图文并茂教会你

预应力筋张拉基本概念与原理

准备工作与现场布置

张拉操作步骤详解

注意事项与安全防护措施

质量检查与验收标准

案例分析:成功实施预应力筋张拉的工程实例

contents

01

预应力筋张拉基本概念与原理

预应力筋是指在混凝土结构或构件承受使用荷载之前,通过张拉或其他方法预先对结构或构件施加压应力,以改善其受力性能的一种钢筋。

提高构件的抗裂度和刚度,增加构件的耐久性,减小变形,减轻自重等。

预应力筋作用

预应力筋定义

预应力筋张拉一般分为初张拉、再张拉和锚固三个阶段。初张拉是为了消除钢筋松弛现象,再张拉是为了使钢筋达到设计要求的应力值,锚固则是为了将钢筋固定在构件中。

张拉过程

通过张拉设备对预应力筋施加拉力,使钢筋产生弹性变形,同时使混凝土受到压应力,从而提高构件的承载能力。

张拉原理

张拉设备种类

常用的预应力筋张拉设备有千斤顶、油泵、压力表、油管、锚具等。

设备使用注意事项

在使用张拉设备时,应注意设备的选型、安装、调试和操作等方面,确保设备的正常运行和操作的准确性。同时,还要定期对设备进行维护和保养,以延长设备的使用寿命。

02

准备工作与现场布置

根据设计要求,准备相应规格和长度的预应力筋,确保其质量合格,无锈蚀、裂纹等缺陷。

预应力筋

锚具

波纹管

选择与预应力筋相匹配的锚具,如夹片式锚具、锥塞式锚具等,确保锚具质量可靠,符合规范要求。

用于穿设预应力筋的波纹管,应根据设计要求的规格和长度进行准备,并确保其内壁光滑、无破损。

03

02

01

检查千斤顶的型号、规格是否符合设计要求,并进行空载运行试验,确保其正常工作。

千斤顶

检查油泵的型号、规格是否与千斤顶相匹配,并进行试运转,观察其压力表和油量显示是否正常。

油泵

校验压力表的精度和灵敏度,确保其准确反映张拉过程中的压力变化。

压力表

选择平整、坚实的场地作为张拉场地,确保张拉过程中地面不会下陷或变形。

张拉场地

在张拉场地周围设置安全警示标志和防护措施,如安全网、安全栏杆等,确保张拉过程中的安全。

安全设施

确保张拉场地具备充足的照明和通风条件,以便进行夜间施工和保证施工人员的安全与健康。

照明和通风

03

张拉操作步骤详解

清洁锚垫板和钢绞线

在安装锚具和夹片之前,必须确保锚垫板和钢绞线表面干净,无油污、锈蚀和杂物。

安装锚具

将锚具套在钢绞线上,确保锚具与锚垫板紧密贴合,无缝隙。

安装夹片

将夹片按照规定的顺序和方向安装在锚具上,确保夹片与钢绞线紧密接触。

清理孔道

在穿入预应力筋之前,必须清理孔道内的杂物和水分,确保孔道畅通。

穿入预应力筋

将预应力筋从孔道的一端穿入,直至另一端露出足够的长度。在穿筋过程中,应避免预应力筋受到损伤或污染。

安装张拉设备

将张拉设备安装在预应力筋的露出端,确保设备牢固可靠。

张拉至初应力

启动张拉设备,将预应力筋张拉至设计要求的初应力值。在张拉过程中,应注意观察预应力筋的伸长值和设备的运行情况。

在达到初应力后,保持张拉设备继续施加荷载,使预应力筋保持持荷状态。

持荷

在持荷期间,应定期观察预应力筋和结构的变形情况。如果发现异常情况,应立即停止张拉并采取措施进行处理。

观察变形情况

04

注意事项与安全防护措施

操作人员应熟悉预应力筋张拉设备的性能、结构、工作原理和操作规程,能够正确、熟练地进行操作。

操作人员应了解预应力筋张拉过程中的安全风险和应急处理措施,具备相应的安全意识和自我保护能力。

操作人员必须持有有效的预应力筋张拉操作证书,并经过相关培训和考核合格后方可上岗操作。

在预应力筋张拉作业区域设置明显的安全警示标志,禁止非操作人员进入。

预应力筋张拉设备应定期进行安全检查和维护保养,确保设备处于良好状态。

操作人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护服、劳保鞋等。

在预应力筋张拉过程中,应随时注意张拉力和伸长量的变化,及时调整张拉参数,防止因张拉过度或不足而导致安全事故。

在预应力筋张拉作业前,应制定详细的应急处理方案,明确应急处置措施和人员分工。

在应急处置过程中,应注意保护现场,防止事故扩大,同时及时向上级主管部门报告事故情况。

当发生预应力筋断裂、设备故障等紧急情况时,应立即停止作业,启动应急处理方案,及时采取措施进行处置。

对于受伤人员应立即进行救治,并拨打120急救电话请求专业医疗救援。

05

质量检查与验收标准

01

预应力筋表面应平整,无裂纹、折叠、结疤和锈蚀等现象。

02

预应力筋的涂油应均匀,颜色一致,无明显的油渍和色差。

锚具应无裂纹、锈蚀和明显变形,尺寸偏差应符合规范要求。

03

预应力筋的直径偏差应符合规范要求,一般不得超过公称直径的±5%。

预应力筋的长度偏差应符合设计要求,一般不得超过设计长度的±1%。

锚具的尺寸偏差应符合

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