电镀镍基础知识培训课件.pptx

电镀镍基础知识培训课件

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目录

01

电镀镍概述

02

电镀镍的原理

03

电镀镍工艺流程

04

电镀镍设备与材料

05

电镀镍常见问题及解决

06

电镀镍安全与环保

电镀镍概述

PART01

电镀镍定义

01

电镀镍是通过电解作用，在金属表面形成一层均匀的镍金属镀层的过程。

电镀镍的化学过程

02

电镀镍广泛应用于汽车、电子、航空航天等行业，用于提高零件的耐腐蚀性和耐磨性。

电镀镍的应用领域

电镀镍应用领域

电子工业

装饰品制造

航空航天

汽车制造

电镀镍在电子工业中用于保护电路板，提高其耐腐蚀性和导电性。

汽车零件常通过电镀镍来增强表面硬度和耐磨损性能，延长使用寿命。

航空航天领域利用电镀镍的耐高温和抗腐蚀特性，用于关键部件的表面处理。

电镀镍赋予装饰品如珠宝、手表等亮丽的外观和耐久性，提升产品价值。

电镀镍的重要性

提高耐腐蚀性

电镀镍层能有效保护金属基体免受腐蚀，延长产品使用寿命。

增强装饰效果

电镀镍可赋予产品光亮的外观，提升产品的美观度和市场价值。

改善机械性能

镍镀层能增加金属表面的硬度和耐磨性，提高机械部件的性能。

电镀镍的原理

PART02

电镀原理简介

电镀时，通过电解质溶液，电流驱动金属离子在阴极表面沉积形成镀层。

电镀过程中的电化学反应

01

电镀液通常包含金属盐、络合剂、导电盐等，它们共同作用以确保电镀过程顺利进行。

电镀液的组成与作用

02

电流密度对镀层的厚度、均匀性和结合力有显著影响，需精确控制以获得理想效果。

电镀过程中的电流密度影响

03

镀液组成与作用

镀液中的镍盐提供镍离子，是电镀过程中镍层沉积的基础物质。

镀液中的镍盐

缓冲剂如硼酸，用于调节镀液的pH值，保持电镀过程的稳定性和镀层质量。

缓冲剂的使用

导电盐如氯化钠或硫酸钠，增加镀液的导电性，确保电流均匀分布。

导电盐的作用

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镀层形成过程

电镀前需配制含有镍盐的电镀液，确保溶液中镍离子浓度适宜，以供后续电镀使用。

电镀液的准备

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随着电镀时间的延长，镍离子不断还原沉积在工件表面，镀层逐渐增厚，形成均匀的镍层。

镀层的生长

阳极材料在电镀过程中溶解，释放出镍离子，维持电镀液中镍离子的浓度平衡。

阳极溶解过程

在电镀过程中，镍离子在阴极表面获得电子还原成金属镍，逐渐形成镀层。

阴极还原反应

电镀镍工艺流程

PART03

前处理步骤

使用活化剂对工件表面进行活化，增加其表面活性，以提高电镀层的附着力。

通过酸洗去除工件表面的氧化物和锈迹，为电镀提供清洁的金属表面。

使用去油剂和清洗剂去除工件表面的油脂、污垢，确保电镀层附着良好。

清洁工件表面

酸洗处理

活化处理

镀镍操作步骤

在电镀前，需对工件表面进行打磨、清洗和活化处理，确保镀层附着良好。

表面预处理

01

根据工艺要求，准确配制含有镍盐、缓冲剂和光亮剂的电镀液，以获得高质量镀层。

电镀液的配制

02

通过调节电流密度、温度和pH值等参数，控制电镀速率和镀层质量。

电镀过程控制

03

电镀完成后，需对工件进行清洗、干燥，并进行后处理如钝化，以增强镀层的耐蚀性。

镀后处理

04

后处理与检验

电镀镍后，工件需经过水洗去除表面残留的电镀液，确保镀层纯净无杂质。

为了提高镍层的耐腐蚀性，通常会进行钝化处理，如铬酸盐钝化，形成保护膜。

通过目视检查或使用放大镜观察镀层表面是否有缺陷，如麻点、裂纹或起泡等。

通过划格法或拉力测试等方法检验镀层与基体的结合强度，确保镀层牢固。

清洗过程

钝化处理

外观检验

附着力测试

使用X射线荧光仪或磁性测厚仪对镀层厚度进行精确测量，确保符合标准。

镀层厚度检测

电镀镍设备与材料

PART04

电镀槽与电源

电镀槽通常由耐腐蚀材料制成，内部设有阴极和阳极，用于承载电镀液和工件。

电镀槽的构造

循环系统确保电镀液均匀分布，提高电镀质量，常见的循环方式包括自然循环和强制循环。

电镀槽液循环系统

电镀电源分为直流电源和脉冲电源，直流电源提供稳定电流，脉冲电源则提供周期性变化的电流。

电镀电源类型

温度对电镀过程有重要影响，通常需要通过加热或冷却系统来维持电镀槽内温度的恒定。

电镀槽的温度控制

镀液成分

镍盐

镀液中镍盐提供主要的镍离子，是电镀镍过程中镍沉积的关键成分。

导电盐

导电盐如氯化钠或硫酸钠，用于提高镀液的导电性，确保电流均匀分布。

缓冲剂

缓冲剂如硼酸，用于维持镀液的pH值稳定，防止镀层产生缺陷。

光亮剂

光亮剂能够改善镀层的光泽和物理性能，使镀层更加平滑和光亮。

辅助材料

润湿剂的添加

光亮剂的使用

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03

润湿剂有助于镀液更好地润湿工件表面，减少气泡的产生，常用的润湿剂有十二烷基硫酸钠。

在电镀镍过程中添加光亮剂，可以提高镀层的光泽度和均匀性，常用的光亮剂包括硫脲和苯并三唑。

02

除油剂用