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统计过程控制（spc）讲义statisticalprocesscontrol

杭州方欣企业管理咨询有限公司王五星爱波瑞管理咨询公司12025/1/13

课程目的1.理解和掌握统计过程控制的概念2.统计过程控制在持续改进工作中的作用3.掌握统计过程控制的重要工具---控制图4.在实际工作中应用控制图(计数型,计量型)5.理解和计算过程能力,以符合ISO/TS16949的要求爱波瑞管理咨询公司22025/1/13

控制图的发展史1920’s美国贝尔实验室休哈特博士开始使用控制图。?1940’s二次世界大战期间，美国军工产品使用抽样方案和控制图以保证军工产品的质量。?1950’s?质量管理大师戴明博士在日本工业产品生产过程中全面推行SPC。?日本JUSE（科学家协会）设置“戴明”奖，奖励那些有效实施统计技术的企业。?石川磬提出“QC七道具”，帮助生产现场人员分析和改进质量问题，并推动广泛应用。?1970’s有效地推行“QC圈”和应用统计技术使日本经济的快速发展，成为高品质产品的代名词。?1980’s?美国等其他国家紧随日本的步伐，开始推行“QC小组”和统计技术的应用。?MOTOROLA公司颁布“QC挑战”，通过SPC的实施进过程能力，并提出追求“6σ”目标。?1987ISO9000标准建立并颁布实施，明确要求实施统计技术。爱波瑞管理咨询公司32025/1/13

统计过程控制概述预防与检测通过质量控制来检查最终产品并剔除不符和规范的产品，为检测的方法。检测方法是浪费的。因为允许将时间和材料投入到无增值得生产和服务中。通过控制生产各相关要素，保证避免无效的输出，为预防的方法。预防方法要求尽可能第一次就完成工作，以避免浪费统计过程控制是预防的重要方法。爱波瑞管理咨询公司42025/1/13

统计学的概念总体：只要研究的对象的全体。样本：从总体当中随机抽取出来的?对他进行测量和分析的一部分产品。样品：又称个体，样本中每一单位产品。样本大小：又称子组容量。一个样本中所包含的样本数量。样本数（子组）：为研究一个总体，所抽取的样本数量。控制图：用来表示一个过程特性的图像，图上标有根据那个特性收集到的一些统计数据，一条中心线，一条或两条控制限。爱波瑞管理咨询公司52025/1/13

统计过程控制概述统计过程控制系统要素1.过程控制系统定义2.变差对过程输出的影响3.统计技术如何区分问题的影响（系统或局部）4.定义统计受控过程，定义有能力的过程5.过程控制对持续改进循环的作用6.什么是控制图，控制图的作用7.使用控制图的好处爱波瑞管理咨询公司62025/1/13

统计过程控制概述变差对过程输出的影响普通原因和特殊原因普通原因：随时间推移,具有稳定的且可重复的分布过程中变差原因。即非人为原因、共同原因、偶然原因、一般原因。特殊原因：造成的不是始终作用于过程的变差原因，即当他们出现时，将造成（整个）分布的改变。又称可避免原因、人为原因、异常原因、局部原因等。特殊原因有些有利，有些有害。爱波瑞管理咨询公司92025/1/13

统计过程控制概述变差：普通及特殊原因示意如图2爱波瑞管理咨询公司102025/1/13

统计过程控制概述统计技术如何区分问题的影响（系统或局部）局部措施和对系统采取的措施局部措施：——通常用来消除变差的特殊原因;通常由与过程直接相关的人员实施;大约可纠正15%的过程问题。对系统采取措施：——通常用来消除变差的普通原因;几乎总是要求管理措施，以便纠正;大约可纠正85%的过程问题。爱波瑞管理咨询公司112025/1/13

统计过程控制概述过程控制及过程能力范围过程在统计控制下运行指仅存在造成变差的普通原因（正态分布图形的位置和分布宽度稳定）。只有普通原因影响下的过程的分布宽度为理论过程能力（Cp）。内外部顾客除既关心过程分布宽度，也关心分布位置。此为实际过程能力(Cpk）爱波瑞管理咨询公司122025/1/13

统计过程控制概述过程控制及过程能力如图3范围不受控（存在特殊原因）受控（消除了特殊原因）时间爱波瑞管理咨询公司132025/1/13

过程能力规范下限规范上限受控但没有能力符合规范（普通原因造成的变差太大）受控且有能力符合规范（普通原因造成的变差以减少）时间爱波瑞管理咨询公司142025/1/13

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