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三、机会分析

3.1、陶瓷行业必须与时俱进

随着科技的飞速发展，机械化、自动化已成为一种社会趋势。不仅可以把人从繁重的体力、部分

脑力以及恶劣、的工作环境中解放出来，而且能极大地提高生产率，增强人类认识世界和改

造世界的能力。这种趋势已广泛扩展到工业、农业、、科学研究、交通、商业、医疗、服务和家

庭等方面。已成为现代化的重要条件和显著标志。

陶瓷行业必须与时俱进，陶瓷生产机械化、自动化更是陶瓷产业现代化的重要标志，可以说陶机

创新，是推动陶瓷产业技术进步的开路先锋。生产设备及工艺没有新的突品也会少有新的突破。

可惜的是现在陶瓷行业仍没有自己的数控陶瓷雕刻机，石膏模具及陈设瓷的生产多少年来在生产工艺

上没什么重大突破一部分就归咎于这方面。市场上其它行业广泛使用的是三轴联动数控雕刻机，受性

能限制加工复杂曲面比较或根本就不能加工。还有另外一些五轴联动数控雕刻机，虽然加工性能比较

好，但价格昂贵目前只广泛应用于、、发电等行业，若用于陶瓷雕刻上其性能会受到限制而

这样大材小用又会使陶瓷成本大大提高。如今日用瓷、工艺瓷行业的机械化水平远远不及建筑陶瓷行业的

机械化水平。在一些小企业和陶瓷作坊这种机械化水平更低。截止2006年底止，耕种收综合机械水

平就已达到38%。景德镇陶瓷以日用瓷和工艺瓷为主，其中有绝大多数为小作坊生产，区域分散规模小，

机械化水平低。可见陶瓷行业的机械化水平亟待提高，陶瓷行业必须与时俱进不然必于社会的脚步，

整个行业必会渐渐地萎缩。一个没有不断创新的行业必然不能不断地发展。

而我们的数控陶瓷雕刻机是能实现陶瓷的成型、利坯、雕刻多功能于一体的自动化生产设备。将极大

的推进陶瓷业的机械化自动化，促进陶瓷业的现代化工业化发展，并将大大推动陶瓷品的大众

化发展。

3.2、手工雕刻同数控雕刻的对比和分析

与传统工艺相比较，我们公司的技术有着优势。

速度。手工生产简单的单件石膏模具需2-3天，复杂的单件模具甚至需8—10天，而用我们的

技术单件生产只需3—12个小时，质量保证。造型复杂的陶瓷产品传统注浆或手工雕刻单

件生产速度慢。用传统工艺，简单的手工雕刻单件一般3、4小时，复杂的手工雕刻单件可达

10—30天；而用我们的技术简单的单件生产约用半个小时，雕刻复杂的产品单件约用3—10小

时。而且我们可以用软件创建模型然后用电脑自动控制雕刻机雕刻出产品，用软件建模比技术

工人手工直接试着雕刻效率高很多。所有这些都在缩短从萌发创意到产品上市的时间，能公司

抢占先机处于竞争上的优势。使客户公司更早的拿到想要的模具

难度。还有比如造型十分复杂的陶瓷，若用模具生产，一种造型要好多模具，成型后还要全部

粘结起来，这会大大增加生产的工序与复杂程度；若用手工来雕刻，由于造型十分复杂，雕刻

者要很久才能熟练的雕刻，这个过程对于现在的社会来说太漫长了。而用我们公司的技术可以

一次雕刻完成，可以照顾到细节，不用熟悉的过程，速度快，不会有任何偏差。

质量、精度、美观。首先，我们公司的雕刻机是自动堆砌成型，对坯体厚度控制可以实现无级

变宽，从而保证坯体的壁厚保证其强度从而保证产品的质量，这是注浆成型和拉坯成型都做不

到的。因为注浆成型的坯体厚度由石膏模具吸收料浆中的水控制，而工人对时间的控制和模具

的干湿程度都是无法精确控制的。手工拉坯的坯体厚度也只能靠工人的手感来控制，也是不精

确的。其次，由于我们公司的是数控技术，产品各个部分的尺寸，比如长度、弧度、角度都可

以精确控制，产品精度可达0.5mm，而手工雕刻肯定会有一定的误差，所以产品精度远远优胜与