2025年粉末冶金工艺的基本工序模版 .pdfVIP

百学须先立志。——朱熹

粉末冶金工艺的基本工序模版

粉末冶金是一种通过将金属粉末经过压制和加热来制备金属

制品的工艺。它与传统的熔融冶金不同，不需要将金属完全熔

化。粉末冶金工艺具有高效、精确的特点，被广泛应用于汽车、

航空航天、电子、能源等领域。粉末冶金工艺的基本工序包括粉

末制备、成型、烧结和后续处理，下面将对每个工序进行详细介

绍。

一、粉末制备

粉末制备是粉末冶金工艺的第一步，它的质量直接影响到最

终制品的性能。常见的粉末制备方法有机械法、化学法、电化学

法和热分解法等。其中，机械法是最常用的方法。它包括机械合

金化和机械研磨两个步骤。

1.机械合金化

机械合金化是将两种或多种金属粉末混合并进行球磨或挤压

等加工，以实现金属间的原子扩散。这种方法可以提高金属的强

度和韧性。机械合金化的关键是选择适当的合金化时间和合金化

温度。

2.机械研磨

机械研磨是将金属块研磨成粉末的过程。常见的机械研磨设

备有球磨机、研磨机、超细研磨机等。机械研磨的关键是选择合

适的研磨介质和研磨时间，以获得均匀细小的金属粉末。

二、成型

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不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

成型是将金属粉末按照设计要求进行形状加工的过程。常见

的成型方法有压制成型、注射成型和挤压成型等。

1.压制成型

压制成型是将金属粉末置于模具中，通过压力使其成形的方

法。压制成型可以分为干压和湿压两种。干压是在没有任何添加

剂的情况下进行的压制，而湿压则需要添加有机粘结剂或金属浆

料。

2.注射成型

注射成型是将金属粉末与有机粘结剂混合，并通过注射机将

混合物注入模具中，然后通过加热和固化使其成形的方法。注射

成型广泛应用于制备复杂形状的金属制品。

3.挤压成型

挤压成型是将金属粉末放置在挤压模中，并通过挤压机施加

压力，使其通过模具的孔型流动并成形的方法。挤压成型适用于

制备长材料和管状材料等。

三、烧结

烧结是将成型后的金属粉末在高温下进行加热，使其颗粒之

间形成结合的过程。烧结可以分为热压烧结和等静压烧结两种。

1.热压烧结

热压烧结是将金属粉末置于模具中，在高温和高压条件下进

行形变和烧结的方法。热压烧结可以提高烧结密度和机械性能。

2.等静压烧结

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以铜为镜，可以正衣冠；以古为镜，可以知兴替；以人为镜，可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》

等静压烧结是将金属粉末放入容器中，在高温下施加等静压

力，使其烧结成形的方法。等静压烧结可以保持材料的均匀性和

致密性。

四、后续处理

后续处理是对烧结后的金属制品进行处理，以获得最终的制

品性能。常见的后续处理方法有热处理、表面处理和机械加工

等。

1.热处理

热处理是将金属制品置于高温下进行加热和冷却的方法。热

处理可以改变金属的组织结构和性能，提高其强度和韧性。

2.表面处理

表