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DB35∕T 1937-2020 鞋类产品吸震回弹性能试验方法.docxVIP

DB35∕T 1937-2020 鞋类产品吸震回弹性能试验方法.docx

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DB35

福建省地方标准DB35/T1937—2020

鞋类产品吸震回弹性能试验方法

Testmethodforshockabsorptionandresilienceoffootwear

2020-09-29发布2020-12-29实施

福建省市场监督管理局发布

I

DB35/T1937—2020

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4原理 1

5试验装置 1

6试样 2

7调节 3

8试验程序及结果 3

9试验报告 5

II

DB35/T1937—2020

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由莆田市市场监督管理局提出。

本标准由福建省市场监督管理局归口。

本标准起草单位:莆田学院、莆田市标龙设备设计中心、湄洲湾职业技术学院、莆田市产品质量检验所、福建华峰制鞋技术发展有限公司、莆田市龙翔鞋业有限公司。

本标准主要起草人:黄德义、徐金霞、卓俊杰、陈庆堂、蔡力锋、陈泓、吴佩玲、蔡宇航、王振亚、薛智华、吴晓东、陈元水。

1

DB35/T1937—2020

鞋类产品吸震回弹性能试验方法

1范围

本标准规定了鞋类产品吸震回弹性能的试验方法。

本标准适用于鞋用材料、整鞋、鞋底、鞋垫及其组合体的吸震回弹性能试验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

吸震性能shockattenuatingproperty试样受到冲击产生形变的性能。

3.2

回弹性能resilience

试样受到冲击产生形变后,并将冲击物弹起的性能。3.3

吸震回弹性能shockabsorptionandresilience试样受到冲击后产生形变及将冲击物弹起的综合性能。

4原理

用冲击头以一定的冲击能量冲击试样,测量冲击头的加速度、压入深度、回弹高度等参数,以综合评估试样的吸震回弹性能。

5试验装置

5.1冲击装置

5.1.1冲击头由不锈钢材料制成,质量为(8.50±0.01)kg。

5.1.2冲击头直径为(45.0±0.5)mm,其前端为半径(37.5±0.5)mm的球面,如图1所示。

2

DB35/T1937—2020

单位为毫米

45

R37.5

图1冲击头示意图

5.1.3冲击头的释放高度为(50.0±0.5)mm。

5.1.4试验装置应配有水准装置,确保冲击导杆垂直。5.2底座

底座应为刚性材料,表面平坦,可调水平,确保冲击时不产生变形、位移。应配有夹具,用于固定试样。

5.3加速度感应装置

加速度感应装置精度为5m/s2。

5.4记录系统

记录系统应具备自动记录加速度、压入深度、回弹高度等参数的功能。

6试样

6.1鞋用材料

在距边缘不小于20mm的位置,取边长为(80±5)mm的正方形试样,并标出试样的中心位置为试验位置。

6.2整鞋、鞋底、鞋垫及其组合体

整鞋试验前应沿胶水线,把鞋面部分去除,后取样,并标出试验位置。

试验整鞋的跟部,试验位置是从鞋底试样的最后边缘向前并且在鞋跟宽度的中心位置,在鞋底试样长度的12%的点,见图2中的A点。试验整鞋的前部,试验位置是从鞋头后部和鞋垫宽度中心位置,鞋底试样长度的25%的点,见图2中的B点。

3

BADB35/T1937—2020

B

A

100%

75%

12%

0%

图2取样位置图

6.3其它部位

根据供需双方共同协商试验部位,应在检验报告结果中予以说明。

7调节

试验前将试样放置在GB/T22049规定的温度、湿度条件下进行环境调节,时间至少4h。

8试验程序及结果

8.1试验温度

试验应在(23±3)℃环境下进行。

8.2试验步骤

8.2.1将试样标记好的测试位置对准冲击头的中心位置,并固定在冲击装置的底座。

8.2.2启动冲击装置,将冲击头轻轻放下,压在试样的试验部位上,将位移传感器归零

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