【危险源】洗煤厂危险源辨识、风险分级管控资料.docxVIP

1

安全生产风险分级管控资料

单位名称(盖章):洗煤厂

3

目录

1.作业活动清单

2.工作危害分析(JHA)及评价记录(生产作业、检维修)

3.设备设施清单

4.安全检查表分析(SCL)及评价记录(生产车间、公辅设施及区域)

5.安全风险点分级管控台账(告知牌)

危险源清单(作业活动)

序号

作业活动名称

作业活动内容

责任部门

区域

岗位/班组

能量源或能量载体

备注

1

原煤、精煤卸车作业

引导车辆进入、卸料，装载机铲运，整

理等

生产车间

原煤棚、精煤棚

装载司机、原煤监

工、精煤监工

落下的煤料、运

动的车辆、从车

上掉落

2

皮带运输作业

皮带运输机操作，开

机，运行，停机等，

巡检等

生产车间

原煤传送

区、精煤传

送区

原煤皮带工、精煤皮带工

飞散的煤料、带

电体、设备运转

部位

3

洗煤作业

洗煤设备操作，开

机、运行巡检、停机

等

生产车间

洗煤厂房

洗煤工

飞散的煤料、带

电体、设备运转

部位

4

巡检作业

浓缩机、中转皮带机设备运行巡检

生产车间

中转站、浓缩池

中转工、巡检工

带电体、设备运转部位

5

化验作业

取样、制样、化验等

生产车间

化验室

化验员

带电体、设备运转部位、可燃物

6

破碎作业

破碎机操作，准备、

开机及运行，投料、

破碎、入仓

生产车间

破碎车间

破碎工

带电体、设备运

转部位、煤粉等

可燃物

7

锅炉岗位作业

燃气锅炉操作，开

机，运行，停机及巡

检等

生产车间

锅炉房

司炉工

带电体、天然气、高温蒸汽

8

蒸汽设施操作

蒸汽管线、分汽缸等，检修及危害

生产车间

车间

巡检工

高温蒸汽

9

机电检维修作业

准备、作业、停止

维修车间

厂区、车间

维修工

带电体、设备运

转部位、电气及

可燃物

10

临时用电作业

准备、作业、停止

维修车间

厂区、车间

维修工

带电体、电气及可燃物

11

焊接与热割作业

准备、焊接与热割、停止

维修车间

厂区、车间

维修工

带电体、火花、可燃物、乙炔气

12

高空作业

准备、作业、停止

维修车间

厂区、车间

维修工

高处平台、工器具等掉落

13

动火作业

易燃易爆区域内焊接与热割作业

公司

生产车间

维修工

坑洞及高处平

台、可燃煤粉、

缺氧

14

有限空间作业

进入有限空间内部

进行清扫，设备检维修等作业活动，准

备、作业、停止

公司

煤仓等设备内部

维修工

带电体、火花、

可燃物、乙炔

气、煤粉

4

2.1工作危害分析(JHA)及评价记录(作业活动)

序号

作业步骤

危险源或潜在事件

可能发生的事故类型及后果

现有控制措施

风险评价

风险分级

管控层级

建议改进 (新增)措

施

备注

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

可能性

严重性

风险

值

评价级别

1

原煤精煤卸车作业

引导车辆进入

违规驾驶

车辆伤害

车辆有刹车装置

依规驾驶，禁止超装，物料遮盖

1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。

3.驾驶人

员持证上

岗

1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业。将受伤者转移至安全区域进

行抢救并就医

2

3

6

4

低风险

班组级

无

2

物料掉落

物体打击

2

3

6

4

低风险

班组级

3

卸料

车辆停车后滑动

车辆伤害

车辆有刹车装置

停车后，熄火、制动。卸车时，

严禁站在车辆尾部等不安全位

置。车辆启动、行进及转弯时，

注意确定周边情况安全。作业时，

无关人员严禁进入工作区域

2

3

6

4

低风险

班组级

4

煤料伤人

其他伤害

2

3

6

4

低风险

班组级

5

无关人员进入作业区域

车辆伤

害、其他

伤害

2

3

6

4

低风险

班组级

6

装载机操作

违规驾驶

车辆伤害

车辆有制动装置级灯光、喇叭等信号装置

作业前对车辆全面检查确保完

好，严格依规驾驶车辆，低速进行，合理铲挖。设置警示标志，严禁无关人员进行作业现场。

2

3

6

4

低风险

班组级

7

无关人员进入作业区域

车辆伤

害、其他

伤害

2

3

6

4

低风险

班组级

8

储存

物料不稳

坍塌

规定区域存放，物料合理存放，

高度符合要求。严禁攀爬至物料

顶部

2

3

6

4

低风险

班组级

9

错误操作

高处坠落、其他

2

3

6

4

低风

班组

5

伤害

险

级

10

皮带输送作业

准备

误操作，接触运转或带电部位

触电、机械伤害

漏电保护装置

检查时，严禁通电，开启设备。空转试车，确保运转良好。

1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训