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老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

各种粉体粒度分析方法优缺点对比及应用

在现实社会中，诸如材料、能源、医药、冶金、化工、电子、机

械、建筑及环保等很多领域都与材料的粒度分析息息相关。由于材料的

颗粒大小分布范围较广，颗粒可以从纳米级到毫米级，因此描述材料颗

粒粒度大小的时候，可以按大小分为纳米颗粒、超微颗粒、微粒、细粒、

粗粒等等。可以依据这些颗粒的大小、种类来采纳不同的粒度分析方法。

近年来，随着纳米技术的飞速进展，纳米材料的颗粒粒度分布已

经成为纳米材料讨论的紧要对象和紧要指标。因此，随着科学技术的进

展，有关于材料颗粒的粒度分析技术已经受到人们的重视，渐渐成为分

析测量学中的一个紧要分支。

粒度分析的方法很多，据统计有上百种。目前常用的有沉降法、

筛分法、显微镜法、电阻法、激光光散射法、电镜法和X射线小角散射

法等。

1沉降法（SedimentationSizeAnalysis）

1.1沉降法的原理

该法基于颗粒在悬浮体系时，颗粒本身重力（或所受离心力）、

所受浮力和黏滞阻力三者平衡，依据黏滞阻力服从斯托克斯（Stocks）

定律来实施测定，此时颗粒在悬浮体系中以恒定速度沉降，且沉降速度

与粒度大小的平方成正比。Stokes定律:

为了加快细颗粒的沉降速度，缩短测量时间，现代沉降仪大都采

纳离心沉降方式。在离心沉降状态下，颗粒的沉降事度与粒度的关系如

下：

这就是Stokes定律在离心状态下的表达式。由于离心转速都在数

百转以上，离心加速度2r远宏大于重力加速度g，VcV，所以在粒径相

同的条件下，离心沉降的测试时间将大大缩短。

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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

沉降法在油漆和陶瓷行业是一个传统的测量方法，测量范围一般

为44m以上。

1.2优点

操作简便，仪器可连续运行，价格低，精准性和重复性较好，测

试范围较大。

1.3缺点

测量速度慢，平均测量时间要半个多小时，很难重复分析；必需

精准明确的掌控以防止温度梯度和粘度变化；不能处理不同密度的混合

物。

2筛分法（ScreeningAnalysis）

2.1筛分法粒度分析

该法是用筛子来检测物料粒度构成，是最简单的也是应用最早的

粒度分析方法。筛分法分干筛和湿筛两种形式，可以用单个筛子来掌控

单一粒径颗粒的通过率，也可以用多个筛子叠加起来同时测量多个粒径

颗粒的通过率，并计算出百分数。筛分法有手工筛、振动筛、负压筛、

全自动筛等多种方式。颗粒能否通过筛子与颗粒的取向和筛分时间等素

因素有关。

筛分分析的粒度范围为0.045～300mm。筛分法可直接测出颗粒粒

级的真实尺寸，因此常作为其他物料粒度分析方法的校正标准。

筛分分析采纳的套筛一般有两种：一种为非标准筛，用于筛分粗

粒物料（6～300mm）。另一种为标准套筛，用于筛分细度物料

（0.045～6mm），标准套筛是由一套筛孔大小有肯定比例

的、筛孔宽度和筛丝直径都是按标准制造的筛子组。上层筛子的

筛孔大，下层筛子的筛孔小，另外还有一个上盖（防止试样损失）和筛

底（用来接取最底层筛子的筛下颗粒）。

2.2优点

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