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WY70、WY100型物料输送车施工作业指导书
1目的
规范WY70、WY100型物料输送车的作业操作,保证作业质量、作业效率和人身、设备安全。
2适用范围
适用于本单位所有WY70、WY100型物料输送车
3作业程序
操作人员必须通过技术培训,按《国家职业标准-大型线路机械司机》的规定,经考试合格,取得国家职业资格,并获得《大型线路机械操作证》。
3.1作业准备
按《WY70物料输送车运行指导书》3.1要求完成准备工作。
3.2作业供电操作
物料输送车既可单车作业,也能与其它同型车辆连挂编组作业。所以存在两种供电方式,既本车供电或它车供电。上述两种作业供电操作如下:
3.2.1本车供电操作
3.2.1.1合上发电机组上的蓄电池电源总开关,将发电机组控制盒上的点火钥匙转到右侧45°,即可启动发电机组;关闭发电机组时,只需将点火钥匙旋到左侧45°
3.2.1.2合上交流断路器QF5,按下配电柜左柜门上的“车供交流电
3.2.1.3
3.2.2它车供电操作
3.2.2
3.2.2.2
3.2.2.3
3.2.2
3.3输送机的启动操作
3.3.1起动前应首先转换SA0控制模式开关,确定是“本机控制”还是“他机控制”;转换SA9作业模式开关,确定物料运输车是“储料”作业还是“输料
3.3.2以本机控制为例,若物料运输车处于“输料”作业模式,
3.3.3回转输送机启动操作
3.3.3.1解开回转输送机的定位锁定装置(两侧和前端共四处,收车状态必须再锁定)。
3.3.3.2按下回转输送机的绿色“起动”按钮SA11,接触器KM3吸合,回转输送机开始运行;
3.3.3.3回转输送机起动后,为变频器或地板输送机的起动准备好条件;
3.3.3.4根据工况选择回转输送机的左、中、右回转。
3.3.4地板输送机启动操作
3.3.4.1按下控制盒面板上地板输送机绿色“起动”按钮SA8
3.3.4
3.3.4.4控制模式开关SA0处于“本机”位且已经起动变频器后,将地板输送机的调速开关SA10转换至“加速”位,变频器输出频率及电压逐渐升高的交流电源信号,使地板输送机的减速电机开始加速运行。
3.3.4.5在当地板胶带运行速度达到设定速度后,将调速开关SA10开关切换至“中位”,变频器输出电源的频率及电压保持稳定,则地板输送机可保持恒速运行;
3.3.4.6当将调速开关SA10转换至“减速”位时,地板输送机的运行速度逐渐降低。
3.3.4.7作业过程中,工作人员应注意观察地板输送机的输料情况,及时调整其运行速度,使地板输送机工作在最佳速度状态。
3.3.5在本机控制状态下,作业人员也可在控制盒上控制“他机”的回转输送机及地板输送机的起动及停止。
注意:变频器在出厂前已设定好,用户无须重新设定。若用户要对变频器进行设置,请严格按照变频器操作手册进行设置。不推荐用户盲目的进行变频器的设置,必要情况下请与供应方联系。
3.4输送机的运行及调速
输送机的工作主要分为装碴、传输和卸碴三种工况。三种工况下输送机的启动皆按顺料流方向依次启动。
3.4.1
装碴作业过程可分解为六个步骤,各步骤具体如下:
3.4.1
物料经后方的物料运输车传输至最前方物料运输车上,对最前端的物运车进行物料装填,此时该车的地板输送机处于停止状态。如图3-1示。
图3-1
3.4
当物料装填到装填上限界时,最前方物料运输车地板输送机开始改变状态,处于运动状态,为进一步装填物料腾出空间。此时可根据装料的速度调整该车地板输送机的速度,若前方来料量较低时,可控制地板输送机停止以保证物料装填到装填上限界。如图3-2示。
图3-2
3.4
控制地板输送机的带速直至最前方的物料运输车装满。停止该车的输送机、后一辆物料运输车的回转输送机和地板输送机。如图3-3示。
图3-3
3.4
同步骤一的操作,对后一辆物料运输车进行装料。如图3-4示。
图3-4
3.4
同步骤二的操作,对后一辆物料运输车进行装料。当物料装填到装填上限界时,地板输送机开始改变状态,处于运动状态,为进一步装填物料腾出空间。此时可根据装料的速度调整该车地板输送机的速度,若前方来料量较低时,可控制地板输送机停止以保证物料装填到装填上限界。如图3-5示。
图3-5
3.4
控制地板输送机的带速直至最后一辆车装满,停止该车的地板输送机。如图3-6示。
图3-6
多辆物料运输车组成车列的装料操作可根据以上的操作步骤依次类推,保证整列车装满。
3.4.2物料传输
物料的传输工况,是指物料运输车的输送机作为中间传输单元的工况。此时,回转皮带和地板输送机均处于运行状态。
3.4.3
卸碴作业操作可根据实际情况进行灵活操作。主要可分为各车分
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