吉林博海生化6万吨年乙酸乙烯酯项目附2 DFWH 能量衡算：能量平衡计算书.docVIP

吉林博海生化6万吨/年乙酸乙烯酯项目——能量衡算一览表

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柠檬队

2019全国大学生化工设计竞赛华中赛区

湖北文理学院柠檬队参赛作品

吉林博海生化6万吨/年乙酸乙烯酯项目

能量平衡计算书

团队队员：王傲宇张俊文冯兴刚丁佳倩唐雪婷

指导老师：程振锋程华黄琳汪万强徐想娥

第一章总述

本项目中采用乙烯气相法制乙酸乙烯酯（VAM）工艺，拟建一套6万吨/年乙酸乙烯酯生产装置。在生产过程中，伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元，过程中发生着质量传递的同时也伴随着能量的消耗、转移和释放。其中的能量变换关系和数量可以从能量衡算求得。对于一个项目的设计，可以依此来确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理的物料的性质及工艺要求来选择恰当的设备。总之，通过下述能量衡算，可以为下个阶段工作中能量的优化利用，降低能耗提供主要依据。

第二章本项目能量衡算

2.1热量衡算的原理和准则

工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程：

输入设备热量的总和=出设备热量的总和+损失热量的总和

对于连续系统：

Q+W=ΣHout-ΣHin

其中，

Q——设备的热负荷。

W——输入系统的机械能。

ΣHout——离开设备的各物料焓之和。

ΣHin——进入设备的各物料焓之和。

在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。

2.2热量衡算任务

在进行本项目装置的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：

（1）确定工艺单元中物料输送机械（如泵）所需要的功率，以便于进行设备的设计和选型；

（2）确定吸收等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供气、供冷、供水等专业提供设备条件；

（3）确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；

（4）提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；

（5）最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。

2.3热量衡算一览表

2.3.1.乙醛氧化制乙酸工段

R0201乙醛氧化反应器

表2-1R0201乙醛氧化反应器物流焓变计算表

R0201乙醛氧化反应器

单位

进料

出料

S43

3

From

C0201

R0201

To

R0201

E0202

相态

气相

气液混合

摩尔流量

kmol/h

515.77

356.42

质量流量

kg/h

20477.85

20477.85

体积流量

m3/h

8897.03

392.45

温度

℃

121.05

75.00

压力

bar

1.90

1.90

气相分数

1.00

0.07

液相分数

0.00

0.93

固相分数

0.00

0.00

单位摩尔能量

kcal/mol

-24.99

-102.90

单位质量能量

kcal/kg

-629.32

-1791.05

能量流量

KW

-14987.65

-42655.16

表2-2R0201乙醛氧化反应器能量平衡计算表

Q(千瓦)

W(千瓦)

Hin

Hout

Error

27667.51

0

-14987.65

-42655.16

0

V0201气液分离器

表2-3V0201气液分离器物流焓变表

V0201气液分离器

进料

出料

单位

4

5

6

From

E0201

R0201

E0202

To

C0201

E0202

V0201

相态

气相

气液混合

气液混合

摩尔流量

kmol/h

515.77

356.42

356.42

质量流量

kg/h

20477.85

20477.85

20477.85

体积流量

m3/h

14929.57

392.45

661.53

温度

℃

75.00

75.00

20.00

压力

bar

1.00

1.90

0.80

气相分数

1.00

0.07

0.06

液相分数

0.00

0.93

0.94

固相分数

0.00

0.00

0.00

单位摩尔能量

kcal/mol

-25.54

-102.90

-103.98

单位质量能量

kcal/kg

-643.33

-1791.05

-1809.78

能量流量

千瓦

-15321.27

-42655.16

-43101.35

ΣH

千瓦

-15321.27

-85756.51

热负荷

千瓦

-41.54

表2-4V0201气液分离器能量平衡计算表

Q(千瓦)

W(千瓦)

Hin

H