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5.1.3HMI与G120的直接通信组态故障信号5.1.3HMI与G120的直接通信2)变频器组态①添加变频器②建立连接5.1.3HMI与G120的直接通信③修改IP地址5.1.3HMI与G120的直接通信④变频器参数设置新购置的变频器的IP地址为,本例应将其修改为,如果在“在线并诊断”窗口中已分配,则无需再修改其IP地址。ON/OFF1相关参数的设置p0840=2094.0,p2099[0]=2900。这样设置的原因是当p2900=100(ON)或者0(OFF)时,可以产生一个上升沿的脉冲。设置转速参数p1070=1001,其含义是把固定值1作为主设定值。状态字1和实际输出信号(电压、电流、转速等)都是用来显示的,无需进行相关参数的设置。限速参数电动机运行的最小速度(p1080)和最大速度(p1082)有必要根据需要设置。如果没有设置此参数,若操作者在触摸屏上误设置转速设置值,可能会引起安全事故。5.1.3HMI与G120的直接通信(4)计算机IP地址的设置触摸屏的组态及变频器参数的设置都需要从计算机中下载到触摸屏和变频器中,这时可通过以太网连接进行下载,下载前必须将计算机的IP地址设置与触摸屏和变频器的IP地址在同一网段中。打开计算机IP地址设置窗口步骤:“控制面板”→“网络和Internet”→“查看网络与任务”→“以太网”→“属性”→“Internet协议版本4(TCP/IPv4)”→“属性”。在“Internet协议版本4(TCP/IPv4)”属性对话框(见图5-18)中,选择“使用下面的IP地址(S)”,然后在IP地址(I)栏输入0,单击子网掩码栏(U),子网掩码自动输入。5.1.4S7-1200PLC与G120变频器的PROFINET通信G120变频器的控制单元CU240E-2PN,或CU240E-2PN-F集成有以太网PROFINET(简称PN)通信接口,即变频器可作为PLC的PROFINETIO设备,与PLC通过以太网进行通信。G120变频器与S7-1200PLC通过以太网通信的组态步骤如下。1、硬件组态(1)创建工程项目(2)硬件组态(3)组态S7-1200PLC的名称及分配IP地址(4)组态G120变频器的名称及分配IP地址(5)组态G120变频器的报文5.1.42、配置G120变频器3、修改G120变频器参数4、控制字地址5、程序编写6、下载调试S7-1200PLC与G120变频器的PROFINET通信5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信G120变频器与S7-200SMARTPLC通过以太网通信的组态步骤如下。1、添加GSDML文件以下链接中提供了不同版本控制单元的GSDML文件下载,请根据所使用的控制单元下载相应版本的GSDML文件。控制单元CU230P-2PN,CU240E-2PN,CU250S-2PNGSDML文件下载地址:/CN/view/en控制单元G120CGSDML文件下载地址:/CN/view/en控制单元G120DGSDML文件下载地址:/CN/view/en5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信G120变频器与S7-200SMARTPLC通过以太网通信的组态步骤如下。1、添加GSDML文件5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信2、查找PROFINET设备5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信3、设置PROFINET参数(1)查看CPU的IP地址5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信3、设置PROFINET参数(2)配置PLC角色及组态以太网端口5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信(3)添加G120变频器及更改参数5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信(4)添加通信报文5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信4、编写程序5.1.5S7-200SMARTPLC与G120变频器的PROFINET通信5、变频器参数设置变频器参数设定值单位说明p00101/0-先设置1设置0p00155-接口宏7,现场总线,带有数据组切换p0304380V电动机的额定电压p03050.3A
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