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国电九江发电有限公司2200万吨每年烟气脱硫项目4-创新性说明书.doc

国电九江发电有限公司2200万吨每年烟气脱硫项目4-创新性说明书.doc

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国电九江发电有限公司2200万吨/年烟气脱硫项目创新说明书

国电九江发电有限公司

2200万吨/年烟气脱硫项目

创新说明书

湖南理工学院EP-FGD团队

队员:刘伟熊涛付海长雷静田姣

指导老师:华杰黄燕武鹄罗北平曾乐林

目录TOC\o1-3\h\z\u

第一章资源化利用技术创新 1

1.1原料资源化 1

1.2生产过程资源化 1

第二章产品结构方案创新 1

2.1产品结构 1

第三章环境保护创新 2

3.1三废处理 2

3.2除味处理 2

3.3清洁反应创新 3

第四章过程节能技术创新 3

4.1过程节能创新 3

4.1.1烟气热能的利用 3

4.1.2三效蒸发——“二次蒸汽”的高效利用 4

4.1.3室温冷却结晶 4

4.2.分离技术创新 4

4.2.1吸收塔——“双效合一” 4

第五章设备创新 6

5.1创新一 6

第六章控制创新 7

PAGE7

第一章资源化利用技术创新

1.1原料资源化

在原料选择方面,我们使用废氨水,将原本用于排放的废氨水资源化利用起来,实现了对整个地区生态环境保护,从原料来源做到真正意义上的资源化。且本厂设置在总厂内,项目所需公用工程均由总厂提供,节省管道铺设和运输费用,做到自给自足资源化。

表1-1主要原材料、辅助材料、燃料来源表

项目

名称

数量万吨/年

来源

运输方式

原料

废氨水

14.98

九江分公司化肥厂

车辆运输

辅料

燃料

1.2生产过程资源化

在工艺选择上,我们注重生产过程资源化,力求原料的最大利用率。在工艺设计中,我们采用了“三大循环”,将二氧化硫的吸收效率、氨水的利用率,水的循环利用和硫酸铵结晶产率极大的优化。吸收后液体氧化回流大部分促进了二氧化硫的吸收和氨气的高利用。同时在循环氧化时,在达到到液气比时所需的水量大大的减少。使水得到了资源化的利用。在结晶离心后会有很多硫酸铵溶液,此时如果当作废水,会使得产品丢失,同时也产生废水,当离心后的液体继续打循环回去的时候,使产品得到了很好的资源化利用。

第二章产品结构方案创新

2.1产品结构

表2-1产品结构一览表

产品

名称

纯度

产量(万吨/年)

总产量

(万吨/年)

单价

(元/吨)

粗品

细品

粗品

细品

(NH4)2SO4

96.33%

97.93%

合格品

2.176

3.691

5.867

410

本项目以废氨水为原料采用GE(湿式氨法)对燃煤电厂排放烟气中的二氧化硫进行脱除,同时副产5.867万吨/年硫酸铵。即资源化利用了原本作为废液的废氨水,又脱除了烟气中的二氧化硫,节能环保。同时副产硫酸铵又带来了一定的经济效益,缓解了我国氨肥市场的空缺。

第三章环境保护创新

3.1三废处理

本项目采用工艺为清洁工艺,无需催化剂且结晶过程中产生硫酸铵用作氨肥,基本无废渣。烟气预洗涤工段用到的冷却水和烟气脱硫工段用到的废氨水均可循环使用,无废水排放。废气为脱硫后的烟气。

表3.1废气排放及治理措施一览表

气体污物

名称

组成及特征

数据

排放特征

排放总量

万吨/年

治理方案

温度/℃

压力/MPa

连续

间断

燃煤烟气

SO2:0.2%

NO2:0.06%

CO2:19.54%

O2:6.24%

N2:69.5%

水蒸气:4.451%

134

0.10325

连续

2200

通过GE湿式氨法脱除烟气中的二氧化硫后送入脱硝脱碳装置处理

3.2除味处理

本项目过程中使用的吸收剂氨水是一种无色透明、具有刺激性气味的氨气水溶液。其挥发性气体氨气,具有强烈的刺激性气味,常附着在皮肤黏膜和眼结膜上,从而产生刺激和炎症,减弱人体对疾病的抵抗力,可引起流泪、咽痛、呼吸困难及头晕、头痛、呕吐等症状。为预防脱硫过程中产生氨味等其他刺激性气体,在必要的情况下本项目会一定的遮味剂,去除刺激性气体。

3.3清洁反应创新

传统的氨法脱硫主要是带来二次污染,净化后的烟气中产残留NH3,这是考核氨法烟气脱硫工艺的一个重要的技术指标。氨法脱硫中的氨损失主要包括吸收液氨蒸汽损失和吸收塔雾沫夹带损失。本项目中针对氨逃逸现象,对以下的几个方面进行了改进和创新:

(1)采用氧化后循环吸收,使循环回去的液体中含有较少的氨气逃逸与液体的再利用。

(2)控制塔内反应温度,严格控制吸收塔内温度在40℃~55℃之内,使塔内挥发的氨溶于水,同时保持塔底吸收液较低的PH值;

(3)采用合适的烟气流速等。

(4)严格控制溶液的酸碱度,使氨气和二氧化硫双低排放。

通过采取以上的措施,使脱硫塔尾气中的氨逸出降到最低,使之符合排放标准,避免二次污染的问题。

第四章过程节能技术创

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