《画法几何与机械制图》课件第08章.ppt

第8章机件常用表达方法

8.1视图

8.2剖视图

8.3断面图

8.4其它表达方法

8.5表达方法应用分析举例

8.1视图

8.1.1基本视图

当机件的外部形状较复杂时，为了清晰地表示出它的

各个方向的形状，在原有三个投影面的基础上再增设三个

投影面，构成一个正六面体。正六面体的六个面(投影面)

称为基本投影面，机件向基本投影面投射所得的视图称为

基本视图，如图8-1所示。

图8-1六个基本投影面及其展开

六个基本视图的基本配置如图8-2所示。当基本视图

按基本配置安排时，六个基本视图之间的投影规律为主、

俯、仰视图长对正；主、左、右、后视图高平齐；俯、左、

仰、右视图宽相等；且主、俯、仰、后视图之间具有“长

相等”的关系。基本视图按图8-2配置时，无需写出各个

视图的名称。

图8-2六个基本视图的基本配置

图8-3是一个适当选择基本视图的例子。

图8-3阀体的视图选择

8.1.2向视图

向视图是可以自由配置的基本视图。

若基本视图不按图8-2的位置配置，则要像图8-4那样，

在视图的上方用大写拉丁字母标注，如“A”、“B”等，在

相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标上同样的字母

“A”、“B”等。

图8-4向视图标注的方法

8.1.3局部视图

将机件的某一部分向基本投影面投射，所得到的视图称

为局部视图，如图8-5中的A向视图。

图8-5局部视图的画法

8.1.4斜视图

当机件的某些表面与基本投影面成倾斜位置时，在基

本视图上就不能反映这些表面的实形。如图8-6(a)所示的

压紧杆，其左端的耳板是倾斜的，它的俯视图和左视图都

不能反映实形。这时可如图8-6(b)那样，增加一个投影面

H1(这里为正垂面)，新增的投影面平行于倾斜结构，然后

再将倾斜部分向这个投影面作正投影，即可清楚地反映该

倾斜部分的实形(相当于换面)。

图8-6压紧杆的三视图及斜视图的形成

这种将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所

得到的视图，称为斜视图。

因为画斜视图的目的只是为了得到倾斜部分的局部实

形，所以斜视图一般采用局部视图的画法，在画出实形后，

用波浪线将未投射部分去除，如图8-7(a)所示。画图时，

必须在斜视图上方用拉丁字母标出视图的名称，在相应的

视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的名称。例如

图8-7(a)中带“A”的箭头与斜视图上方的“A”。

(a)布置形式一(b)布置形式二

图8-7压紧杆斜视图的两种布置形式

8.2剖视图

8.2.1剖视图的基本概念

当机件的内部结构形状较复杂时，在视图中就会出现

很多虚线，这样就影响了视图的清晰度，不便于画图和看

图，也不利于尺寸标注。为了解决这个问题，可假想用剖

切平面在适当的部位剖开机件，将处在观察者和剖切平面

之间的部分形体移去，而将剩余的部分向投影面投射，这

样得到的图形称为剖视图，简称剖视，如图8-8(a)、(b)所

示。图8-8(c)为机件的剖视图。剖切表达的结果是——机

件内部原来不可见的形状结构变为可见，虚线变成了实线。

图8-8剖视的概念及画法

8.2.2剖视图的画法和规定标注

1.确定剖切平面的位置

为了能表达机件完整的内部形状，剖切平面一般应通

过机件内部结构的对称平面或轴线。图8-8(c)的主视图采

用的剖切平面，通过了机件的前后对称平面(正平面)。

2.画剖视图

画机件被假想剖切后的断面图形和断面后可见形体的

投影，并在断面上画出剖面符号。断面后不可见的形体，

可在其它视图上表达清楚时，一般不再画虚线。

3．画剖面符号

为了区别机件上被剖切面剖切到的部分与未被剖切到

的部分，国家标准规定被剖切到的部分(断面)应画上剖面

符号。机件材料不同，剖面符号也不同，各种常用材料的

剖面符号见表8-1。

金属材料的剖面符号为与水平方向成45°的细实线，

该线称为剖面线，如图8-8(c)中的主视图。同一机件不同

视图中的剖面线方向、间隔应相同。当图形中的主要轮廓

线与水平方向成45°或接近45°时，该图形剖面线应画成

与水平方向成30°或60°的平行线，其倾斜方向仍与其它

图形的剖面线方向一致，如图8-9所示。

图8-9剖面线的画法

4．标注剖切平面的位置和剖视图的名称

(1)一般应在剖视图的上方中间的位置使用拉丁字母

标注剖视图的名称“×－×”，如图8-9中的“A—A”、图8-

10俯视图中的“A－A”和“B－B”；在相应的视图上