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空压机节能技改方.docVIP

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空压机节能技改方案

——开山BKHE250-54/8-Ⅱ节能技改方案

方案:

环保设备组:

条线审核:

江门华尔润玻璃有限责任公司

环保设备组

二○一三年十一月

目录

概述

KaitainJN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介

现空压机系统运行情况

节能方案及效果分析

投资成本分析

排气压力:0.8Mpa,排气量:54m3/min,电机功率:250Kw。

三、现空压机系统运行情况

1.空压机的运行及备用情况

目前氮氢车间共有13台空压机用于压缩空气供气及4台离心压缩机用于制氮。压缩空气母管压力0.57Mpa,其中空压机5#~8#是无油螺杆压缩机,可作为制氮系统离心压缩机的备用设备。现生产线设备正常时,空压机的开启情况如下:

机型

产气量

开机数量

备用

合计气量

总功率

寿力TS32S-400H

55

4

1

220

1156

锡压LGW355/001AT1

57

2

/

114

710

锡压LGW-56/8-X

57

2

/

114

716

锡压LGD-36/8-X

41

1

3

41

272

总计

9

4

489

2854

空压机的维修情况

1)、5台寿力,外包正常维护31万元,另外其他配件约10万元,平均大修费用10万元/年,每年的维修保养费用为51万元。

2)、4台锡压无油螺杆机,每年有2台空压机进行大修,大修费用17万/台,正常维护保养费用每年6万/台,4台无油机每年的维修保养费用为58万元。

3)、4台锡压喷油螺杆机,每年有2台空压机进行大修,常规大修费用5万/台(转子大修17万,基本上每年一次),正常维护保养费用每年6万/台,4台喷油机每年的维修保养费用为51万元。

空压机改造的必要性

1)、1-6#空压机(其中1-4#喷油螺杆机和5-6#无油螺杆机)已经运行9年,设备已逐渐老化,配件较难买,并且维修费用有所增加。

2)、1~2空压机(型号LGD-36/8-X)额定产气量43m3/min,功率250kw/h,目前实际产气量31.96m3/min,实际使用功率267.7kw/h左右,效率仅为7.16m3/kw,产量下降了30%,平均每立方压缩空气的生产成本0.1047元。3~4空压机(型号LGD-30/10-X)额定产气量38.5m3/min,功率250kw/h,目前实际产气量38.5m3/min,实际使用功率227.78kw/h左右,效率仅为10.14m3/kw,产量没有明显下降,平均每立方压缩空气的生产成本0.0736元。5~6空压机(型号LGW-56/8-X)效率仅为7.83m3/kw,产量下降了5%,平均每立方压缩空气的生产成本0.0961元,6台空压力机的整体综合效率下降约10%,平均每立方压缩空气的生产成本0.0932元。这四个型号存在电耗高,油耗高,产能降低等情况。

3)、与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ的生产成本0.058元/m3相比,1~6#三个型号生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。

4)、改造后,保留7#、8#两台无油机作氮站备用机。每年的无油机维修保养费用可节约29万元;4台喷油机每年的维修保养费用可节约51万元,每年可节约的维修保养费用不低于80万元。同时还可减少寿力机的使用时间,降低外协维保费用。

所以,考虑到运行费用相对较高,维修成本较大,对现能耗高的压缩空气系统(主要是无锡空压机)进行改造是必须的!

四、节能方案及效果分析

1、节能改造方案

在不减少现有空压机系统产量的情况下,以提高空压机能效为本次改造方案目标。本次方案改造后满足以下控制要求:

鉴于现系统供气量比较稳定,采用下表的开机方式一刚好满足现生产用气需求,改造后可能会出现开机数量配比问题,拟5#、6#两台空压机采用变频器控制(变频器安装在低压配电室),可实现PID在线自动调节母管压力。

改造后的每台空压机出口加装流量变送器及具有485通讯功能仪表,现场安装有流量数字仪表。

改造后的每台空压机电机装有485通讯功能电力仪表,可实时监测电机电流、功率及功率因素等参数监控。

6台空压机具有在线监控及开停机操作功能,并可实现能源监控管理。

2、空压机节能改造前能耗对比表

机型

测量时间

累计流量

(单位:m3)

平均流量

(单位:m3/min)

累计电量

(单位:度)

平均

负荷

(kw/h)

生产

成本

(元/m3)

额定参数

初始刻度

终时

刻度

产气量

初始刻度

终时

刻度

用电量

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