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有色金属加工技术与环保作业指导书

TOC\o1-2\h\u21815第一章有色金属加工技术概述 2

246781.1有色金属加工技术的发展趋势 2

161121.1.1引言 2

21081.1.2发展趋势 2

35981.1.3结语 3

261551.1.4引言 3

135761.1.5应用领域 3

181831.1.6结语 4

18616第二章有色金属熔炼技术 4

169711.1.7熔炼原理 4

103801.1.8熔炼方法 5

204891.1.9熔炼设备的选用 5

44201.1.10熔炼设备的维护 5

4906第三章有色金属铸造技术 6

139911.1.11铸造前准备 6

89161.1.12熔炼与浇注 6

91691.1.13冷却与凝固 6

133071.1.14后处理 6

243321.1.15气孔 7

195481.1.16夹渣 7

300331.1.17裂纹 7

129201.1.18缩孔与缩松 7

29406第四章有色金属压力加工技术 7

108291.1.19轧制 7

147331.1.20拉伸 8

196701.1.21挤压 8

273421.1.22锻造 8

308811.1.23轧制设备 8

26661.1.24拉伸设备 8

30641.1.25挤压设备 8

267551.1.26锻造设备 8

23921第五章有色金属焊接技术 9

52261.1.27焊接原理概述 9

199391.1.28焊接方法分类 9

264301.1.29有色金属焊接方法及特点 9

263791.1.30焊接缺陷分类 10

277651.1.31焊接缺陷分析 10

216181.1.32焊接缺陷改进措施 10

24510第六章有色金属表面处理技术 11

123581.1.33概述 11

294021.1.34表面处理方法 11

113381.1.35表面处理工艺 12

254411.1.36表面处理设备 12

79541.1.37操作要点 13

26513第七章有色金属加工过程中的环保问题 13

171.1.38环保法规概述 13

293251.1.39环保标准 13

290111.1.40环保措施 14

50591.1.41环保实施 14

11227第八章有色金属加工废料处理技术 15

46861.1.42废料分类 15

30561.1.43回收利用 15

114031.1.44废料处理设备 15

94451.1.45废料处理方法 15

25920第九章有色金属加工环保设施运行与管理 16

164221.1.46概述 16

212471.1.47运行维护内容 16

24381.1.48运行维护管理 17

193761.1.49概述 17

315231.1.50安全风险管理 17

218661.1.51安全管理制度 17

280021.1.52安全防护措施 17

20222第十章有色金属加工环保作业规范与培训 17

50721.1.53目的与意义 18

55961.1.54制定原则 18

137931.1.55制定内容 18

236211.1.56培训内容 18

109901.1.57培训方式 18

148211.1.58培训效果评估 18

68801.1.59考核与奖惩 19

第一章有色金属加工技术概述

1.1有色金属加工技术的发展趋势

1.1.1引言

有色金属加工技术在我国经济发展中具有重要地位，科技的不断进步，有色金属加工技术也在不断变革与发展。本节将简要介绍有色金属加工技术的发展趋势，以期为行业从业者提供一定的参考。

1.1.2发展趋势

（1）高功能材料研发与应用

航空航天、高速铁路、新能源汽车等领域的快速发展，对有色金属材料的功能要求越来越高。未来，高功能有色金属材料的研发与应用将成为行业的主要发展趋势，包括轻量化、高强度、高耐蚀性、高温抗氧化性等功能的材料。

（2）绿色制造技术

环保意识的不断提高，使得有色金属加工行业越来越重视绿色制造技术。通过优化生产工艺、提高资源利用率、降低能耗和减少污染排放，实现绿色可持续发展。例如，采用清洁能源、优化