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《路拌法施工》课件.pptVIP

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**************路拌法的定义和特点定义路拌法是一种在路基上铺设路面材料的施工方法,利用路拌机将碎石、沙子、水泥等材料混合搅拌,并将其铺设在路基上,然后进行碾压。特点路拌法施工速度快,效率高,适合于大面积的路面工程。优点成本较低,材料利用率高,节约工时,对环境影响较小。缺点需要专业的路拌机设备,对操作人员的技术要求较高。路拌法的适用范围公路路面建设路拌法适用于各种类型的公路路面建设,包括沥青路面、水泥混凝土路面、碎石路面等。乡村公路建设路拌法在乡村公路建设中得到广泛应用,能够有效降低施工成本,提高施工效率。高速公路建设路拌法可用于高速公路路面的基层和面层施工,满足高速公路对路面质量和耐久性的要求。路拌法的施工设备路拌法施工需要多种设备配合,主要包括路拌机、摊铺机、压路机、运输车辆等。路拌机是路拌法施工的核心设备,负责搅拌、铺设和压实路拌材料。路拌机根据其结构和功能可分为多种类型,例如:自行式路拌机、拖挂式路拌机、单轴式路拌机等。选择合适的路拌机类型取决于项目的具体要求和施工条件。路拌机的结构和原理路拌机主要由机架、动力系统、搅拌系统、输送系统、摊铺系统等组成。路拌机的工作原理是将拌合好的材料输送到摊铺部位,利用摊铺装置将材料摊铺成型,然后利用碾压机将材料碾压成型。路拌机的性能参数路拌机的性能参数是选择路拌机的重要参考指标。不同的路拌机在搅拌容量、行驶速度、工作效率、发动机功率等方面存在差异。路拌机的调试和保养1安全检查启动前仔细检查设备,确保安全可靠。2调试参数根据路拌材料和施工要求,调试路拌机的参数,如搅拌时间、出料速度等。3定期维护定期清洁和润滑路拌机的各个部件,更换磨损的部件。路拌机的调试和保养对于保证施工质量和提高工作效率至关重要。定期维护可以延长设备的使用寿命,降低故障率,提高施工效率。在进行调试和保养时,要注意安全,防止意外事故发生。路面预处理工艺路面预处理是路拌法施工的重要环节,直接影响路拌层的质量和耐久性。1清理路面清除路面上的松散物、杂物和积水。2修补路面对路面存在的坑洼、裂缝等进行修补。3洒水压实对路面进行洒水压实,提高路面的平整度和密实度。4铺设隔离层在路面铺设一层隔离层,防止路拌层与原路面粘结。路面预处理工艺必须严格按照规范进行,确保路拌层的施工质量。路拌材料的配比设计路拌材料的配比设计是路拌施工的关键环节。合理配比能确保路拌层的强度、稳定性和耐久性。根据路拌层厚度、路基类型、交通荷载等因素确定配比。进行试验验证,确保配比满足设计要求。路拌材料的搅拌工艺1材料称重根据配比设计,准确称量各种材料,确保材料比例准确。2材料混合将称量好的材料放入搅拌机中,进行充分混合,使材料均匀分布,避免出现偏析现象。3搅拌时间搅拌时间应根据材料类型和温度等因素确定,确保材料充分混合,达到设计要求的强度和均匀性。路拌材料的运输和贮存1运输车辆选择根据材料类型和路程选择合适的运输车辆,确保材料运输安全、快速。2装载和卸货注意装载高度和密度,避免材料在运输过程中过度震动和散落,影响材料质量。3贮存场地选择选择通风干燥、平整的地面作为贮存场地,避免材料受潮或污染,影响材料性能。4堆放方式根据材料种类和形状合理堆放,避免材料堆积过高或过密,影响材料通风和干燥。路拌层的摊铺工艺准备工作确保路拌机、摊铺机、压路机等设备完好无损。检查路基表面,清除杂物和松散土。摊铺作业路拌机将拌合好的混合料均匀地铺设在路基表面上,并用摊铺机进行摊铺和整形。摊铺层厚度应符合设计要求,并保持平整度和横坡。压实作业用压路机对摊铺层进行压实,以确保路拌层的密度和强度。压实作业应分层进行,并注意压实效果。养护工作摊铺完成后的路拌层需要进行养护,以保证其强度和耐久性。养护工作主要包括洒水、覆盖等。路拌层的碾压工艺路拌层碾压工艺是路拌施工的重要环节,对路拌层的密实度和强度有重要影响。1预压使用轻型压路机进行预压,压实路拌层表面的松散部分。2强压使用重型压路机进行强压,压实路拌层内部,提高其密实度。3终压使用压路机进行终压,确保路拌层达到设计要求的密实度。4修整使用压路机进行修整,使路拌层表面平整,达到设计要求。碾压过程中,要根据路拌材料的类型、路拌层厚度、气候条件等因素选择合适的压路机类型、碾压速度和碾压遍数。路拌层的养护工艺路拌层养护非常重要,确保路面质量和使用寿命。1洒水养护保持路拌层湿润,促进水泥水化2覆盖养护防止路拌层直接暴晒,控制水分蒸发3交通管制避免重型车辆碾压,防止路面压实不均匀4温度控制

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