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工厂全面成本控制与现场改善.ppt

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4推行目视管理工厂成本管理与控制*目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生:Q(品质):异常及问题的浮现化C(成本):浪费,不均,不合理浮显化D(交期):延误及进度状况明确化S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识M(士气):团队意识和人员合作态度信念化目视管理实施要点工厂成本管理与控制*设定工作现场目标从5S开始彻底做好物品放置方法的标示物流和人流去向明确基准要明确化标示异常状态的警告及标示5、走动管理与“三现主义”工厂成本管理与控制*到工作现场去,在工作现场来回走动,发现问题、解决问题的管理方式。工厂的现场管理一定是走动管理。走动管理现时、现场(地)、现物(象)当事情发生时,立即(现时)去现场,看现(象)。“三现主义”6、5问必答工厂成本管理与控制*”问5次为什么”---挖掘问题方法“为何你将铁屑洒在地面上?”“因为地面有点滑,不安全。”“为什么会滑,不安全?”“因为那儿有油渍。”“为什么会有油渍?”“因为机器在滴油。”“为什么会滴油?”“因为油是从联结器泄漏出来的。”“为什么会泄漏?”“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”7、IE方式浪费消除法工厂成本管理与控制*工业工程(IndustrialEngineering)工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高效率,获得最佳效益。精益生产的基本保证;降低成本的有力“武器”。8、何谓TPM工厂成本管理与控制*T:Total(全员参与)P:Productive(生产性)M:Maintenance(保全)全员参加的生产性保全活动指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门,从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动,以追求生产极限为目标,构筑能预防所有浪费的体系,挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业,以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。第五讲工厂成本管理与控制*工厂成本是怎样炼成的原材料生产流程厂房设备成本工人生产管理辅料、零件、配件水、气、汽、电等说明:1、生产制造过程就是产品成本的形成过程。2、制造过程消耗的各种生产要素、各项耗费就构成了生产成本。3、制造过程中,大量消耗各种原材料,原材料是成本的主要组成部分。4、生产必须在厂房、机器、生产线上进行,这些支出通过折旧方式计入成本。5、生产离不开生产工人、管理人员。工人和管理人员的工资也是成本的组成部分。6、制造出来产品还要有各种辅助条件,如辅料、水、电、等,这些也是成本的一部分。全面成本管理工厂成本管理与控制*成本管理与控制不单是一个专门成本管理机构的工作,企业内部每一部门和每一个员工都是成本形成的影响着和成本控制的参与者和实施着。企业在进行成本管理时,应将全体员工,特别是对成本发生负有责任的管理者,诸如决策阶层、部门负责人、工程技术人员专设成本机构人员视为成本控制的的主体,并将成本控制意识作为企业文化的一部分,自上而下树立从此次成本和效益意识,消除认为成本无法再降低的错误思想。成本管理增强员工的成本意识成本为指标的业绩考核实现成本目标责任制,把公司各个职能部门都变成“赚钱”的部门第六讲工厂成本管理与控制*工厂制造成本降低的方向班组经济指标量化—定额管理与内部结算方式改进质量库存量的降低设备优化降低人工成本确保生产计划与交期经济指标确立内部结算方式班组经济指标量化—定额管理与内部结算方式12(1)经济指标确立工厂成本管理与控制*215产量定额质量定额设备利用定额4成本定额3消耗定额6费用总支出定额(2)内部结算方式设立班组“银行”设立“代价劵索赔机制”建立“下一个接受工作的人就是顾客”的想法打破“计件工资体制”实现“员工交叉追溯体制”让单位与员工设定“假想敌人”1紧张感—(没有紧张感的组织是没有变革的组织)2不断加剧良性竞争—(树立对立面形成“比、学、赶、超、帮”竞争格局)2、改进质量工厂成本管理与控制*返工报废次品不良品索赔不合格品退货品高额的成本第一次就要员工做对工厂成本管理与控制*“不接受、不制造、不流出”注

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