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搅拌站混凝土质量管理制度

第一章总则

第一条为了加强搅拌站混凝土质量管理，保证混凝土质量符合国家标准和设计要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002001）等相关规定，制定本制度。

第二条本制度适用于搅拌站混凝土生产、运输、浇筑、养护等施工过程的质量管理。

第三条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量职责，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土质量。

第四条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土原材料进行检验，严禁使用不合格原材料。

第五条搅拌站应采用科学、合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求。

第六条搅拌站应加强混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求。

第七条搅拌站应定期对混凝土质量进行统计分析，对存在的问题及时进行整改，不断提高混凝土质量水平。

第二章质量管理体系与职责

第八条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各岗位的质量职责，确保混凝土质量管理的有效性。

第九条搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土质量管理的日常工作，其主要职责如下：

（一）贯彻落实国家有关混凝土质量管理的法律法规、标准规范；

（二）制定和修订混凝土质量管理制度，并监督执行；

（三）对混凝土原材料、配合比、生产、运输、浇筑、养护等环节进行质量控制；

（四）组织混凝土质量检验、试验工作，对不合格品进行处置；

（五）对混凝土质量问题进行调查、分析、处理，提出改进措施；

（六）负责混凝土质量信息的收集、整理、归档工作；

（七）开展混凝土质量培训，提高员工质量意识。

第十条搅拌站应设立质量检验部门，负责混凝土原材料的检验、试验工作，其主要职责如下：

（一）对混凝土原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准；

（二）对混凝土配合比进行试验，确保配合比设计合理；

（三）对混凝土试件进行养护、试验，测定混凝土强度等性能指标；

（四）对不合格品进行处置，并提出改进措施；

（五）负责检验、试验设备的维护、校准工作。

第十一条搅拌站各岗位应明确质量职责，主要包括：

（一）站长：负责搅拌站混凝土质量管理工作的领导，确保质量管理体系的有效运行；

（二）技术负责人：负责混凝土配合比设计、原材料检验、生产过程质量控制等工作；

（三）生产负责人：负责混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制；

（四）质量检验员：负责混凝土原材料的检验、试验工作，对不合格品进行处置；

（五）操作工：严格遵守操作规程，确保混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量。

第三章原材料质量管理

第十二条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土原材料进行检验，严禁使用不合格原材料。

第十三条搅拌站应建立原材料供应商档案，对供应商进行评价和选择，确保原材料质量稳定。

第十四条搅拌站应对原材料进行严格的质量检验，检验合格后方可使用。不合格品应按照规定进行处置。

第十五条搅拌站应定期对原材料进行抽检，对不合格品进行处置，并提出改进措施。

第四章混凝土配合比管理

第十六条搅拌站应按照设计要求和施工规范，科学、合理地设计混凝土配合比。

第十七条搅拌站应定期对混凝土配合比进行优化，确保混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求。

第十八条搅拌站应建立混凝土配合比档案，对配合比进行归档管理。

第五章混凝土生产、运输、浇筑、养护质量管理

第十九条搅拌站应加强混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求。

第二十条搅拌站应定期对混凝土生产设备进行维护、保养，确保设备正常运行。

第二十一条搅拌站应加强混凝土运输管理，确保混凝土在运输过程中不发生分层、离析等现象。

第二十二条搅拌站应加强混凝土浇筑管理，确保混凝土浇筑质量符合施工规范要求。

第二十三条搅拌站应加强混凝土养护管理，确保混凝土养护条件符合规范要求。

第六章质量检验与试验

第二十四条搅拌站应加强混凝土质量检验、试验工作，对不合格品进行处置。

第二十五条搅拌站应定期对混凝土试件进行养护、试验，测定混凝土强度等性能指标。

第二十六条搅拌站应对混凝土试件进行编号、登记，确保试件的可追溯性。

第二十七条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土试件进行养护、试验，确保试验结果准确可靠。

第七章不合格品处理与质量改进

第二十八条搅拌站应对不合格品进行登记、标识，并按照规定进行处置。

第二十九条搅拌站应对不合格品进行分析、处理，找出原因，制定改进措施，防止不合格品的再次发生。

第三十条搅拌站应定期对混凝土质量进行统计分析，对存在的问题及时进行整改，不断提高混凝土质量水平。

第八章混凝土质量信息管理

第三十一条搅拌站应加强混凝土质量信息