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除灰专业巡检路线及标准

1总则

1.1为了认真执行“安全第一，预防为主”的方针，使运行人员对所辖设备

做到心中有数，及时发现问题，处理问题，确保机组安全、稳定运行，特制定本

制度。

1.2各岗位人员必须严格执行巡回检查制度，在巡回检查时必须有明确的检查周

期，统一的检查路线、内容、标准。对于巡回检查中发现并消除重大设备者，

1.3巡回检查主要内容应包括：各岗位管辖的一切系统、设备、现场各种仪表、

保护装置、消防设备、照明设施、门窗玻璃及空调。

1.4巡回检查应根据当班运行方式、气侯条件、设备、运行操作做到有重点

的检查或缩短检查周期。

1.5巡回检查完毕必须向主值或班长汇报检查情况。

2注意事项及检查方法

2.1注意事项：

2.1.1在巡回检查时，不允须干与检查无关的事，发现设备应立即向主值或

班长汇报，并记入设备登记，及时通知有关人员处理。如发现设备异常及危

及人身、设备安全时，可根据规程紧停规定进行处理，事后向主值、班长、值长

及有关汇报。

2.1.2巡回检查中应带手电筒、听针、测温仪等用品。检查时应思想集中，做到

眼看、耳听、鼻嗅、手摸，全面掌握设备情况。

2.1.3巡回检查如带学习人员，一定要加强监护，动设备，以防意外。

2.1.4巡回检查中发现可疑人进入现场，应进行查问，必要时向有关汇报。

2.2检查方法

2.2.1转动机械检查项目：

2.2.1.1地脚螺丝是否牢固，有无松动现象；

2.2.1.2盘根是否严密，有无漏水、漏液现象；

2.2.1.3表、流量表、液位计等指示是否准确灵敏，读数是否在允许范围内。

2.2.1.4转动部分是否有摩擦声音。

2.2.1.5电机外壳温度、振动是否正常。

2.2.1.6安全罩是否完好。

2.2.1.7润滑油质、油位是否符合要求；

2.2.1.8电机接线及动力线是否完好。

2.2.1.9转动机械是否有焦臭味、及冒烟现象。

2.2.1.10转动机械周围有无杂物。

2.2.2管道系统、阀门检查方法：

2.2.2.1是否有因振动或晃动过大以及膨胀等造成支架松动或失去支、吊作用

的现象；

2.2.2.2管道是否有破裂、泄漏现象；

2.2.2.3法兰、阀门连接处是否有漏水、漏气、漏油、漏渣、漏灰等现象。

2.2.2.4阀门是否严密，开关位置是否正确（气动阀气源是否正常、电动阀电

源是否正常，就地阀门开关状态与实际、盘上显示一致）

2.2.3重点检查项目：

2.2.3.1新投入运行或检修过的设备。

2.2.3.2发生过异常的同类型设备。

2.2.3.3带或过负荷运行的设备。

2.2.3.4受系统故障或天气变化影响的设备。

2.2.3.5无备用设备的运行设备

2.2.4特殊情况下的巡回检查：

运行方式变化、自然条件变化、事故处理后、检修设备投入前等由专工协助检查。

3除灰除渣（灰库）巡回检查路线、项目及内容

3.1集控室→#1刮板捞渣机（冷却水泵→板式换热器→自动排污滤水器→渣浆池

→排泥泵→溢流水井水位→渣水循环泵→脱水渣仓→捞渣机链条冲洗水→驱动

油站→就地控制箱→关断门油站→渣井水封（捞渣机溢流水）→装

置3Mpa-7Mpa、回程刮板带渣情况→）→#1电除尘零米一、二、三、四电

场仓泵→输灰管道→1#灰库及设备→2#灰库及设备→3#灰库及设备→灰库气化

风机及加热器→灰斗气化风机及加热就地控制柜→灰库仪用空气罐→增湿水泵