7.1.3钢的化学成分对钢材性能的影响18课件讲解.ppt

1．碳碳是决定钢材性质的主要元素。随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度相应提高、而塑性和韧性相应降低。当含碳量超过1％时，钢材的极限强度开始下降，此外，含碳量过高还会增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低抗大气腐蚀性和可焊性。一般建筑工程中的碳素钢为低碳钢（含碳量＜0.25%）7.1.3钢的化学成分对钢材性能的影响含碳量对热轧碳素钢性质的影响бb－抗拉强度；αk－冲击韧性；HB－硬度；δ－伸长率；φ－面积缩减率含碳量对热轧碳素钢性质的影响2.硅硅是我国钢材中的主加合金元素，它的主要作用是提高钢材的强度，当含量较低(小于1％)时，对塑性和韧性基本上无影响。但当硅含量超过1%时，塑性、韧性会降低，可焊性变差。3.锰锰是我国低合金钢的主加合金元素，含量在0.8％-1％范围内。锰可提高钢的强度和硬度，还可以起到去硫脱氧作用，从而改善钢的热加工性质。但锰含量较高时，将显著降低钢的可焊性。4．磷——有害因素磷使钢的屈服点和抗拉强度提高，塑性和韧性下降，显著增加钢的冷脆性，磷的偏析较严重，焊接时焊缝容易产生冷裂纹，所以磷是降低钢材可焊性的元素之一，但磷可使钢的耐磨性和耐腐蚀性提高。5.硫——有害因素硫在钢中以FeS形式存在，FeS是一种低熔点化合物，当钢材在红热状态下进行加加工或焊接时，FeS已熔化，使钢的内部产生裂纹，这种在高温下产生裂纹的特性称为热脆性。热脆性大大降低了钢的热加工性和可焊性。此外，硫偏析较严重，会降低冲击韧性、疲劳强度和抗腐蚀性，因此钢中要严格限制硫的含量。6.氧——有害因素氧常以FeO的形式存在于钢中，它将降低钢的机械性能，降低钢材强度(包括疲劳强度)，增加热脆性，使冷弯性能变坏、焊接性能降低。氧是钢中有害杂质，在钢中其含量一般不得超过0.05％。7．氮——有害因素氮是炼钢时，空气内的氮进入钢水而存留下来，它可以提高钢的屈服点、抗拉强度和硬度，但使塑性，特别是韧性显著下降，氮加剧钢材的时效敏感性和冷脆性，降低焊接性能，使冷弯性能变坏。因此碳素钢中一般不得超过0.03％。8.钛钛是较强的脱氧剂，钢中加入少量的钛，可显著提高钢的强度，而塑性略有降低，因钛能使晶体细化，从而改善钢的韧性，还能提高可焊性和抗大气腐蚀性。9.钒钒是弱的脱氧剂，钒加入钢中可减弱碳和氮的不利影响，同样能细化晶粒，提高强度，改善韧性，减少冷脆性、但降低可焊性。