提高顶替效率技术.ppt

增大水泥浆与钻井液的密度差，顶替效率增加；01增大水泥浆稠度系数，减小钻井液稠度系数，顶替效率增加；03增大水泥浆塑性粘度，减小钻井液塑性粘度，体积顶替效率和截面顶替效率都增加；05增大钻井液流性指数，减小水泥浆流性指数，顶替效率增加；02增大水泥浆动切力，减小钻井液动切力，体积顶替效率和截面顶替效率都增加；04增大流量，顶替效率增加。06验证明：二、影响顶替效率主要因素水泥封固段长度对环空顶替效率影响较大，封固段越长，水泥浆流经的井段越长，受到井眼扩大率和大肚子井眼、糖葫芦井眼、顶替排量（返速）等因素影响，水泥浆与钻井液掺混的长度越长。当套管偏心严重时，窄间隙严重滞后，窜槽严重，顶替效率更低。封固段越长，后期施工压力升高，注替排量下降，顶替效率降低。封固段越长，由于前置液数量和性能的限制，发生掺混后失去冲刷和隔离作用，顶替效率降低，也难以保证施工安全，更容易失重，难以保证封固质量。七）封固段长度二、影响顶替效率主要因素井施工：固井施工是落实固井设计，提高顶替效率、保证固井质量的关键环节。固井施工是一次性工程，各种影响提高顶替效率的因素需要落实，比如：钻井液性能、洗井排量与循环周、井筒净化与异常情况；固井工艺流程及其衔接、设备配备及操作水平；前置液配制与性能、水泥浆密度与排量、浆体结构与数量、复杂情况与处理措施、顶替排量及返速等等。其中：1、循环排量关系到注替排量大小的确定；2、注替排量影响施工安全和水泥浆上返速度大小。3、复杂情况的处理（异常高压或井漏等）影响到顶替效率。二、影响顶替效率主要因素二、影响顶替效率主要因素井施工在一定条件下，不可能让每个因素都能达到最佳。一定程度，某一个因素可以抵消其它因素的作用。任何情况下最重要的因素是：套管扶正、活动套管和调整钻井液性能。1、注重井筒质量2、套管扶正，提高居中度3、活动套管4、优选钻井液体系和流变参数5、前置液设计6、水泥浆流变设计7、选择提高顶替效率的工具附件8、选择提高顶替效率的固井工艺9、固井关键环节的控制10、复合顶替技术三、提高顶替效率技术良好的井筒质量是提高水泥浆顶替效率的基础，从钻井开始就要优选钻井液体系，优化钻井液性能，合理选择钻井参数，保证良好的井身质量，合理的井径变化率，避免井径扩大率超标，避免出现“大肚子”、“糖葫芦”井眼；避免出现较大的“狗腿”具有平滑的井眼轨迹。01下套管前通井时，要合理配置钻具结构，调整好钻井液性能，彻底清除井内岩屑和井壁虚泥饼，对缩径井段应划眼处理，确保下套管顺畅和施工排量满足顶替效率要求。02（一）注重井筒质量三、提高顶替效率技术0102下套管过程要按照《下套管作业规程》操作，涂好螺纹密封脂，按规定扭矩上好螺纹；按工艺要求的特殊工具附件之外要定位安装套管扶正器、螺旋发生器、刮泥器等附件，为活动套管、提高顶替效率做好准备。下完套管后，调整钻井液性能，提高排量清除井内岩屑和下套管过程中刮落得泥饼；在保证井下安全的情况下按照流变学紊流要求，适当降低钻井液粘度和切力，调整好钻井液流型，为注替过程中提高顶替效率提供良好的条件。（一）注重井筒质量三、提高顶替效率技术三、提高顶替效率技术（二）套管扶正，提高居中度套管居中是实施一切提高顶替效率、保证固井质量措施的首要条件。即使是直井，不加扶正器套管在井内也不会居中。对于斜井、方位变化大、狗腿严重、大位移、水平井更难以居中。即使加放套管扶正器，环空也总存在宽窄间隙，很难形成均匀的水泥环。套管扶正器的作用就是尽可能地最大提高套管在井眼中的居中度。根据大量实验证明：要保证良好的水泥封固质量，套管居中度不低于67%。套管扶正器很多种类，为提高顶替效率，选用旋流扶正器。三、提高顶替效率技术（二）套管扶正，提高居中度模拟周向速度在出口端分布井眼套管上下提放2、旋转套管活动套管是消除液体结构内应力，提高顶替效率的好办法。通过上下活动和旋转，破坏滞留带钻井液、拖曳窄间隙死浆；特别是装有刮泥器并活动套管可以刮除虚泥饼、清除死浆带，显著改善大井径部位的顶替效率，提高第二界面的水泥胶结质量。010201（三）活动套管三、提高顶替效率技术三、提高顶替效率技术活动套管—上下活动上下提放活动套管，可动态上改变环空宽、窄间隙处的流动状况。可以消除钻井液形成的胶凝结构。使滞留钻井液处于剪切状态，消除钻井液滞留。上下活动套管平板模型（三）活动套管----旋转套管（尾管）旋转套管：当环空窄间隙处有滞留(或流动较慢)的钻井液时,旋转套管可依靠套管壁拖曳力将窄间