结构与装饰工程科技创新推广应用技术.pptx

结构与装饰类;;

一、主体结构工程;

1.快速拆装工具式方钢吊模技术;

1、技术简介

快拆装工具式方钢吊模技术是采用两根300mm长

100*50*2.0mm方钢（50*50*2.0mm方钢）与A14丝杆及山型螺母搭配组成阴角（阳角）标准件，采用与标准件同规格的长方钢（长度根据户型尺寸确定）与两根200mm长端部开口的L50*50*3角钢组合焊接成连接杆件组成。方钢吊模体系搭设时只需将连接杆件角钢开口处卡在标准件的A14丝杆上，然后用山型螺母将连接杆件与阴角（阳角）标准件固定在一起即可，再对组装好的吊模体系进行必要的加固，以免混凝土浇筑时吊模移位。;

本技术适用于所有多层（高层）建筑标准层降板50mm或100mm房间的吊模施工。为避免吊模在混凝土浇筑过程中因受力过大而出现变形现象，当吊模单边长度超过3m时，需在中间加设横撑以控制方钢变形。;

4、施工操作要点

4.1吊模模具制作

根据方钢吊模加工图样加工阴角标准件、阳角标准件、连接杆件，下面着重介绍两种常用户型的吊模模具加工。

1A类户型（矩形样式房间）吊模模具加工图样;

,外露长度30mm，并与方钢上壁、下壁焊接成一个整体。将两个未

开孔斜边组合成一个90°直角，并满焊连接，再用一根A12废弃钢筋焊接在两根方钢表面作斜拉钢筋，让其与两根方钢在平面上形成一个三角形，以保证阴角标准件的稳固性。同时，此A12钢筋在吊模加固时将作为角部铁丝的固定点，在吊模拆除时作为铁锤敲击的受敲点。最后，将阴角标准件所有外露孔内填充聚氨酯发泡剂，以免混凝土浇筑时混凝土浆料灌入方钢内。;;

技术内容;;

4.2吊模组装、支设

1A类户型吊模组装、支设

吊模组合：将连接杆件角钢带缺口一侧卡入A14丝杆中，待四周各连接杆件均卡好后，调整杆件及标准件位置，使其45°接口处紧密结合，然后再分别各用一个山型螺母穿入A14丝杆上用铁锤敲紧（拆除时山形螺母只需敲松而不需完全拧掉，以便于保管），将连接杆件与阴角标准件组合成一个稳固的整体。

吊模安装：首先根据房间尺寸和梁的位置，定出吊模安装的位置，吊模放置时，为保证楼板钢筋的保护层厚度，在房间四角的阴角标准件下垫成品混凝土垫块，垫块厚度根据楼板设计厚度而定,除四角阴角标准件下需垫成品混凝土垫块以外，连接杆件下按间距1m垫成品混凝土垫块。;

技术内容;;

混凝土浇筑12h后，及时派专人对混凝土进行浇水养护，普通硅酸

盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7d，加入缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d。

4.4吊模拆除

待混凝土强度达到设计要求时方可进行吊模拆除，为保证混凝土成;

1、使用时只需将提前准备好的阴角（阳角）标准件、连接杆件、山型螺母组合而成即可，安装简易、

快捷。模板拆除时只需将山型螺母退出，再用小铁锤轻轻敲落各模具即可，拆除速度更快，在工人操作熟练之后，可提高工人工作效率1~2倍。

2、模板周转使用次数更多，传统吊模采用50*100木方，在工人操作得当的前提下，可周转3次左右，但方钢吊模可反复周转利用50余次，一个工程主体施工结束，若保养得当，阴（阳）角标准件可直接用于下一工程，连接杆件在对长度做适当更改的情况下，也可应用于下一工地。;

传统木方吊模与快速拆装工具式方钢吊模经济对比分析表;

2.施工电梯大过桥技术;

施工电梯大过桥技术是将防护门进行

改进，防护门可上下滑动，过桥翻板可翻转。防护门与过桥翻板通过定滑轮上钢丝绳的连接互为随动，过桥翻板搭接在楼层结构面时，防护门被钢丝绳拉向上部，即可通行。

在满足结构外立面上、下楼层最大错台值小于30cm的情况下，本技术可应用于外用电梯脚手架搭设困难，安全隐患大的工程当中，尤其适用于高层、超高层建筑施工。;

本技术准备工作与普通外用电梯一致。应重点考虑电梯安装位置、电梯与

结构间距等重要参数。

1、确定电梯安装位置

考虑因素：

整个轿厢可以放下，同时轿厢以上没有其他延伸物妨碍轿厢的上、下升降；

附墙支撑安装方便，并且附墙支撑的长短在有效的调节范围内； 进入建筑物的运输通道是否顺畅等。

2、核算电梯与结构间距

为避免重物反复碾压造成大过桥通道发生变形，电梯与结构间的距离应尽量控制在30~40cm之间，不宜超过大过桥翻板长度的一半。若电梯与结构间距不能满足要求，应重新对电梯安装位置进行调整。;

3、安装大过桥翻板

大过桥翻板由4×4cm方钢管焊接而成的承力框架与铺装于承力框架上的5mm花纹钢板