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供应链管理(SCM)培训
CATALOGUE
目录
供应链管理概述
供应链战略规划与设计
采购与供应商管理
生产计划与库存管理优化
物流配送与运输管理提升
信息系统在供应链管理中应用
持续改进与绩效评估体系建设
供应链管理概述
01
CATALOGUE
供应链是一个包含原材料采购、生产、物流、销售等环节的复杂网络，它涉及供应商、生产商、分销商、零售商和最终消费者等多个主体。
供应链具有复杂性、动态性、交叉性和增值性等特点，各环节之间相互依存、相互影响。
供应链特点
供应链定义
通过优化供应链管理，企业可以降低成本、提高效率、优化资源配置，从而提升市场竞争力。
提高企业竞争力
加强风险控制
促进协同发展
供应链管理有助于企业识别潜在风险，并制定相应措施进行防范和控制。
供应链管理强调各环节之间的协同合作，以实现整体效益最大化。
03
02
01
供应链正朝着智能化、数字化、绿色化方向发展，新技术如物联网、大数据、人工智能等不断应用于供应链管理领域。
发展趋势
供应链管理面临着全球化竞争、市场需求多变、成本压力上升等多重挑战，需要企业不断创新和优化管理模式以应对。
面临挑战
供应链战略规划与设计
02
CATALOGUE
分析市场环境
确定战略目标
制定实施计划
评估与调整
01
02
03
04
了解行业趋势、竞争对手和客户需求。
明确供应链的优化方向，如降低成本、提高效率等。
根据战略目标，制定具体的实施步骤和时间表。
定期评估供应链战略的实施效果，并根据评估结果进行调整。
确定各类设施的地理位置，如仓库、配送中心等。
根据货物特性和运输需求，选择合适的运输方式，如公路、铁路、航空等。
根据市场需求和供应情况，制定合理的库存策略，如安全库存、经济订货量等。
通过数学建模和仿真技术，对物流网络进行优化设计，提高物流效率。
设施选址
运输方式选择
库存策略制定
物流网络优化
合作伙伴类型
评价标准制定
选择过程实施
合作关系管理
确定需要合作的伙伴类型，如供应商、生产商、分销商等。
通过市场调查、招标等方式，选择合适的合作伙伴。
根据合作需求，制定合作伙伴的评价标准，如质量、价格、交货期等。
建立长期稳定的合作关系，加强沟通与协作，共同应对供应链风险。
采购与供应商管理
03
CATALOGUE
制定评估指标，如价格、质量、交货期、服务等，用于全面评估供应商能力。
供应商评估指标
采用多种方法选择供应商，如招标、询价、竞争性谈判等，确保选择到最合适的供应商。
供应商选择方法
评估供应商潜在风险，如供应中断、价格上涨等，并制定相应的应对措施。
供应商风险管理
与供应商保持定期沟通，了解供应商情况，及时解决问题。
建立良好沟通机制
加强合作与信任
激励与约束机制
持续改进与共同发展
建立长期合作关系，增强双方信任，共同应对市场变化。
采用多种手段激励供应商，如给予优惠、表彰等；同时建立约束机制，规范供应商行为。
鼓励供应商持续改进，提高供应能力；与供应商共同发展，实现双赢。
生产计划与库存管理优化
04
CATALOGUE
MRP与DRP原理及应用
01
掌握物料需求计划（MRP）与分销资源计划（DRP）的基本原理，学习如何根据销售预测、生产计划、物料清单和库存信息制定和调整生产计划。
生产计划编制流程
02
了解生产计划编制的基本流程，包括需求分析、产能评估、生产排程、物料需求计算等环节。
生产计划调整策略
03
学习如何应对市场需求变化、生产异常等因素，灵活调整生产计划，确保生产稳定、高效进行。
03
应用实例分析
结合具体案例，分析库存控制模型在实际应用中的效果及优化方向。
01
ABC分类法
掌握ABC分类法的基本原理，学习如何根据库存物品的价值、需求频率等因素对库存进行合理分类。
02
定量订货模型与定期订货模型
了解两种常见的库存控制模型，学习如何根据库存量、需求量、订货成本等因素确定最佳订货点和订货量。
库存周转率提升
学习如何通过优化库存结构、提高库存周转率来降低库存成本。
安全库存设定与管理
掌握安全库存的设定方法和管理技巧，确保在市场需求波动时仍能满足客户需求。
库存精度提升
了解库存精度的影响因素，学习如何通过完善管理制度、提高员工素质等措施提升库存精度。
物流配送与运输管理提升
05
CATALOGUE
分析不同物流配送模式的优缺点，如自营配送、第三方配送、共同配送等，根据企业实际情况选择合适的配送模式。
针对现有物流配送流程进行优化，提高配送效率，减少配送成本。
应用先进的物流技术和设备，如自动化立体仓库、无人搬运车、智能分拣系统等，提高物流配送的自动化和智能化水平。
制定合理的运输计划，优化运输路线，减少运输时间和里程，降低运输成本。
选择经济、合理的运输方式，如公路运输、铁路运输、水路
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