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环氧砂浆垫层施工技术指南

环氧砂浆垫层施工技术涉及多个关键环节，以下是一个详细的施工技术指

南：

一、施工准备

1.材料准备：

o环氧砂浆材料：确保环氧砂浆的质量符合相关标准，包括环氧树脂、

固化剂、填料等。

o其他辅助材料：如清洗剂、底涂料、界面剂等。

2.工具与设备：

o搅拌设备：用于混合环氧砂浆。

o涂抹工具：如刮刀、滚筒等，用于涂抹环氧砂浆。

o测量工具：如水平尺、标尺等，用于测量和检查垫层厚度和平整度。

o清洁工具：如刷子、吸尘器等，用于清理基层表面。

3.基层处理：

o清理基层表面的灰尘、油污、杂物等。

o检查基层是否存在裂缝、凹凸不平等问题，并进行修补处理。

o对基层进行打毛或界面剂处理，以提高环氧砂浆与基层的粘结力。

二、环氧砂浆拌制

1.材料配比：根据环氧砂浆的配方要求，准确称量各组分材料。

2.搅拌方法：

o使用低速电动搅拌器，在广口容器中拌和环氧砂浆。

o搅拌时，应按配方要求的加料顺序依次倒入拌和容器中，用搅拌器拌

和至颜色均匀为止。

o搅拌时间一般为3~5分钟，确保材料充分混合。

三、垫层施工

1.涂抹底涂料：在基层表面均匀涂抹一层底涂料，以提高环氧砂浆与基层的

粘结力。底涂料涂刷后应陈化一段时间，以连续三次手触拉丝至1cm断开

为准。

2.环氧砂浆涂抹：

o使用刮刀或滚筒将环氧砂浆均匀涂抹在基层表面。

o涂抹时，应边涂抹、边压实、边找平，确保垫层厚度均匀、平整无缺

陷。

o环氧砂浆的施工应沿一定方向进行，避免产生气泡和空鼓。

3.涂层养护：施工完成后，应对环氧砂浆垫层进行养护。养护期间，应避免

受到行车、人踏、撞击以及水浸、雨淋、雪盖、暴晒等。养护龄期一般为

7天，具体根据施工环境和材料性能确定。

四、施工注意事项

1.环境温度与湿度：环氧砂浆的施工环境温度应控制在15~30℃之间，相对

湿度应小于85%。避免在极端天气条件下施工，以确保施工质量。

2.施工安全与防护：施工人员应穿戴好工作服、手套等防护用品，避免材料

溅入眼中或皮肤上。施工现场应避免使用明火，并保持通风良好。

3.质量控制与检测：

o施工员应对每一道工序进行质量检查，并做详细记录。

o对环氧砂浆垫层的厚度、平整度、粘结强度等进行检测，确保满足设

计要求和相关标准。

五、后期维护

1.定期检查：定期对环氧砂浆垫层进行检查，观察其是否出现裂缝、脱落等

问题。

2.清洁保养：保持垫层的清洁和干燥，避免杂物和水分侵入。如有污染，应

及时清理。

通过以上步骤和注意事项的遵循，可以确保环氧砂浆垫层的施工技术符合

设计要求和相关标准，从而保障施工质量和安全。同时，在实际施工过程中，

还需根据具体工程情况进行灵活调整和优化。