2025年钢结构质量通病及控制措施 .pdfVIP

去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

钢结构工程

质量通病及预防处理措施

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

一、钢材质量问题与防治措施

1.1规范规定

1.2原因分析

1.3防治措施

二、钢零件及部件加工质量问题与防治措施

2.1规范规定

2.2原因分析

2.3防治措施

三、钢结构组装工程的质量问题与防治措施

3.1规范规定

3.2原因分析

3.3防治措施

四、焊接常见质量问题与防治措施

4.1规范规定

4.2原因分析

4.3防治措施

五、钢结构紧固件连接工程质量通病及防治措施

5.1规范规定

5.2原因分析

5.3防治措施

六、钢结构安装工程质量通病及防治措施

6.1规范规定

6.2原因分析

6.3防治措施

七、钢结构涂装工程质量通病及防治措施

7.1规范规定

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

7.2原因分析

7.3防治措施

钢结构工程质量通病及预防处理措施

一.钢材质量问题与防治措施

1.1钢材质量问题

钢材表面裂纹.夹渣、分层.缺棱.结疤（重皮）.气泡、压痕（划痕）.氧化铁皮、锈蚀、麻

点。

裂纹钢b表扁k纵横方向上呈现断断续续、形状不同的裂纹；

夹渣一一钢材内部有非金属物掺入；

分层一一在钢板的断面上出现顺钢板厚度方向分成多层；

缺棱一一沿钢材某侧面长度方向通长或局部岀现缺少金属棱角，缺棱处表面较粗糙。

结疤（重皮）一一钢材表面呈现局部薄皮状重叠；

气泡一一钢材表面局部呈现沙丘状的凸包；

压痕一一轧棍表面局部不平或有非轧件落入而经轧制后在钢材表面呈现的印迹，分布有一

定规律性；

氧化铁皮一一钢材表面粘附着以铁为主的金属氧化物；

锈蚀一一钢材轧制后受潮氧化产生的氧化物；

麻点一一钢材表面呈凹凸不平的粗糙度，有局部的也有持续和周期性分布

的。

钢材表而麻点严重

钢材表而起皮

为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载

1.2规范规定

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001条文规定：

1、钢结构切割而或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

2、钢结构端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

3、当钢材的表而有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。

4、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表而锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C

级及C级以上。

5、娇正后的钢材表而，不应有明显的凹而或损伤，划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允

许偏差的1/2。《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板»GB3274—2007条文规定：

钢材到运过程操作方式不当造成板材划痕严重人为原因造成的切割豁口

钢材表而不得有气泡、结疤、拉裂、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮：

1.3原因分析

1、产生裂纹的主要原因是钢材轧制冷却过程中产生应力而造成。

2、夹渣主要是锭胚粘有非金属夹杂物，在轧制时未脱落，也可能是在冶炼、烧铸过程中带入夹杂物，轧

制后暴露出来的。

3、分层有两种情况，一种是非金属夹杂物存在于钢材内部，又称夹灰：另一种是厚度方向拉力不足，使

用时造成的分层。

4、结疤中有较多的非金属夹杂物或氧化皮，不规则地分布在轧件上，而且局部与基本金属相连接。结疤

是在铸锭期间产生的