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$number{01}机械设计基础第12章带传动ppt课件

目录带传动概述带传动的主要类型与结构带传动的受力分析与强度计算带传动的张紧、安装与调试带传动的失效形式与改进措施带传动的设计计算与选型

01带传动概述

带传动是一种通过带作为挠性件，依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力的机械传动方式。定义根据带的截面形状和工作原理，带传动可分为平带传动、V带传动、多楔带传动和同步带传动等。分类带传动的定义与分类

通过带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力。当主动轮旋转时，带被拖动并紧贴在从动轮上，通过摩擦力使从动轮旋转。通过带与带轮之间的啮合来传递运动和动力。这种传动方式具有更高的传动精度和效率，但要求带和带轮的制造精度较高。带传动的工作原理啮合型带传动摩擦型带传动

0302优点01带传动的优缺点传动平稳，噪音小；结构简单，制造成本低；

具有一定的过载保护能力；适用于中心距较大的场合。带传动的优缺点

使用寿命相对较短；缺点传动效率相对较低；带传动的优缺点

需要定期张紧和维护；在高速、重载或高温等恶劣条件下性能较差。带传动的优缺点

02带传动的主要类型与结构

123平带传动传动效率低由于平带与带轮之间的摩擦系数较小，因此传动效率相对较低。结构简单平带传动由平面带轮和扁平带组成，结构相对简单。适用于低速重载平带传动通常适用于低速重载的场合，如输送机、磨机等。

传动效率高结构紧凑适用于高速轻载V带传动V带与带轮之间的摩擦系数较大，因此传动效率相对较高。V带传动的带轮轮槽为V形，与V带的截面形状相匹配，结构紧凑。V带传动通常适用于高速轻载的场合，如汽车发动机、电动机等。

多楔带传动的带轮轮槽为多个楔形，与多楔带的截面形状相匹配。结构特点适用于中低速重载传动平稳多楔带传动通常适用于中低速重载的场合，如工程机械、农业机械等。多楔带与带轮之间的接触面积大，因此传动平稳，噪音小。030201多楔带传动

同步带传动的带轮轮齿与同步带的齿形相匹配，实现精确同步传动。结构特点同步带传动通常适用于高精度、高速度的场合，如数控机床、自动化生产线等。适用于高精度场合同步带与带轮之间的啮合精确，因此传动精度高，能够满足高精度传动的需求。传动精度高同步带传动

03带传动的受力分析与强度计算

带的离心应力带的弯曲应力带的张紧力带传动的受力分析带在传动过程中受到张紧力的作用，它是保证带与带轮间摩擦力传递动力的基础。当带以一定速度运转时，由于惯性作用而产生的离心应力。带在绕过带轮时会产生弯曲变形，从而产生弯曲应力。

最大应力发生在带的紧边开始进入小带轮处。010203带传动的应力与强度计算在进行强度计算时，应使带传动中的最大应力小于或等于许用应力。带传动的许用应力与带的材料、制造方法和工作条件有关。

影响带疲劳寿命的主要因素有带的材料、制造质量、工作条件、带传动的参数等。提高带的疲劳寿命的措施有采用优质材料和先进制造工艺、合理设计带传动的参数、改善工作条件等。带传动的疲劳寿命计算

04带传动的张紧、安装与调试

调整中心距法01通过调整两带轮的中心距，使带张紧。这种方法适用于中心距可调的场合。采用张紧轮法02当中心距不可调时，可采用张紧轮将带张紧。张紧轮一般放在松边内侧，使带只受到单向弯曲，同时张紧轮还应尽量靠近大带轮，以减少对包角的影响。压紧法03通过调整压板或压紧螺栓的位置，使带张紧。这种方法适用于小型带传动装置。带传动的张紧方法

安装前的准备检查带轮、带和轴等零件的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求，清洗并去除毛刺和油污。安装顺序先将主动带轮和从动带轮分别安装到轴上，然后调整两轴之间的距离，使两带轮的中心距符合要求。接着将带套在两轮上，调整带的张紧力，最后锁紧各部位的紧固螺栓。调试启动传动装置，观察带的运转情况，检查是否有异常振动和噪音。如有异常，应立即停机检查并排除故障。带传动的安装与调试

带传动的使用与维护使用注意事项避免带在过紧或过松的状态下工作；避免带与油污、酸碱等腐蚀性物质接触；避免带在高速、高温或低温环境下长时间工作。定期检查与维护定期检查带的张紧力、磨损情况和带的松紧程度；定期清洗并去除带表面的油污和杂质；定期更换磨损严重的带。故障处理当发现带传动出现故障时，应立即停机检查并排除故障。常见的故障有打滑、跳齿、噪音等，应根据具体情况采取相应的处理措施。

05带传动的失效形式与改进措施

当带传动所需的有效拉力大于带与小带轮间的最大摩擦力时，带与小带轮沿接触弧面发生相对滑动，导致传动失效。打滑失效带在交变应力作用下，经过一定次数的应力循环后，在局部位置产生疲劳裂纹并逐渐扩展，最终导致带断裂。疲劳失效带与带轮间存在相对滑动，长期摩擦导致带磨损变薄，使带传动能力下降。磨损失效带传动的失效形式

优化带轮结构通过改进带轮结构，如增加轮缘厚度、减小轮毂直径