微生物发酵技术.ppt

引起溶氧异常升高的原因：代谢异常，菌体过早衰老；污染噬菌体。溶氧浓度的控制溶氧浓度是由氧的供需平衡所决定的。供大于需时，溶氧上升；供小于需时，溶氧下降。提高供氧的方法：提高氧传递动力和液相体积氧传递系数。氧传递动力的提高受限，只能通过搅拌、通气及发酵液粘度控制。控制需氧的方法：需氧量受菌体浓度、营养基质的种类和浓度、培养条件影响，其中重要的是菌体浓度。菌体浓度可通过控制比生长速率来实现，这又要通过营养基质浓度的控制来实现。二氧化碳对发酵的影响刺激作用，如环状芽孢杆菌发芽孢子开始生长时就需要二氧化碳，此谓二氧化碳效应。二氧化碳的作用：抑制作用，影响生长速度、菌体形态、产物合成和培养基pH。第九节二氧化碳影响及其控制二氧化碳浓度的控制二氧化碳受呼吸强度、发酵液流变学特性、通气搅拌程度和外界压力大小影响。通过通气和搅拌来控制。030102补料分批发酵的作用补料分批发酵的概念。补料分批发酵的优点：解除了底物抑制、产物反馈抑制和分解产物阻遏；避免在分批发酵中因一次投料过多造成细胞大量生长所引起的不良影响，降低发酵液的粘度；第十节补料分批发酵项目2微生物发酵技术

任务4：发酵过程控制技术教学安排：员工培训由老师讲解发酵过程的理论基础。分配实操任务：发酵过程控制。学生模拟组建运营一个发酵车间，撰写计划书(在理论教学期间完成)。01市场部：当前发酵过程控制的技术进展。02技术部：确定pH、温度、溶O2、补料等关键参数的控制方法，撰写操作规程。03品控部：制定发酵过程控制的方案。04总经理：协调监督各部工作，最后拿出完整的计划书。05计划书实施。实施过程中考核操作技能。计划书要先经过老师的审核，然后实施。实施后及时进行实训报告的撰写也总结。分批发酵、补料分批发酵与连续发酵01需氧发酵与厌氧发酵02生长偶联型、部分生长偶联型和非生长偶联型03第一节微生物发酵类型物理参数1温度2压力：内部压力高于外部压力。3搅拌转速：转/分钟4搅拌功率：每立方米发酵液所消耗的功率，kw/m35空气流量：每分钟内每单位体积发酵液通入空气的体积，V/V.min6粘度：反映氧传递阻力和菌体浓度。7第二节发酵过程工艺参数控制二化学参数1pH2基质浓度：糖、氮、磷等。3溶解氧浓度4氧化还原电位5产物浓度6废气中氧的含量7废气中CO2的含量。三生物参数1菌体浓度2菌丝形态初级代谢产物发酵的代谢变化菌体浓度的变化延迟期、对数生长期、静止期和死亡期。延迟期的长短与培养条件和菌种生理状态有关。在未达死亡期之前放罐。第三节发酵过程中的代谢变化010203040506营养基质浓度的变化01随发酵时间的延长不断降低，用于菌体的生长和产物的形成。02溶氧的变化规律(后面讲)。03产物浓度的变化04与菌体浓度平行；05与培养条件有关。06010203040506次级代谢产物发酵的代谢变化发酵过程可分为：菌体生长、产物合成、菌体自溶三个阶段。菌体生长阶段次级代谢发酵的菌体生长(生长期)和产物合成期(生产期)是分开的。营养成分的变化碳源、氮源和磷酸盐等营养物质不断被消耗，浓度明显减少，而新菌体不断合成，菌浓明显增加。摄氧率的变化1随菌浓增加，摄氧率不断增加，溶氧浓度下降，菌浓至临界，溶氧至最低。2pH3先下降后下升：利用葡萄糖产生酸，而后再被利用。4先上升后下降：利用氨基酸的碳骨架，剩下氨，而后氨又被利用。5限制性因素的出现，使菌体由生长向生产转化。612产物产量不断增多，起至达到最大值，生产速率也达最大，直至产物合成能力衰退。该阶段要严格控制发酵条件，对产物的合成最为关键。例如营养浓度。产物合成阶段菌体衰老、开始自溶，氨氮含量升高，pH上升，产物合成能力衰退，生产速率下降。此时结束发酵。菌体自溶阶段影响菌体生长的因素比生长速率：越大，菌体生长越快；决定于细胞的复杂性(越复杂越慢)；营养物质和环境条件：营养物质浓度在一定限度内，浓度与菌体生长成正比。菌体浓度：单位体积培养液中菌体的含量。第四节菌体浓度影响及其控制其它环境条件越适合，生长越快。菌浓对初级代谢和次级代谢的影响产物的产率：Rp=Qp·X其中：Qp为比生产速率；X为菌体浓度。X太大的负面影响：营养物质消耗太快；生产毒素；溶氧供应不上。通过调节生长速率实现，而这又要通过调节培养基的营养基质浓度。02发酵过程中菌浓度的控制01碳源的影响及其控制碳源的种类影响代谢情