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集气罐制作（公称直径200mm以内）施工技术指

南

集气罐制作（公称直径200mm以内）施工技术指南

一、施工准备

材料与工具

钢板材料：选用与设计要求相符的钢板，确保材质能够承受工作压力、温

度及介质的腐蚀，且厚度适宜，适合公称直径200mm以内的集气罐制

作。

焊接材料：根据钢板材质选择匹配的焊条、焊丝或焊剂，确保焊接强度、

韧性及耐腐蚀性满足要求。

密封材料：如橡胶垫片、密封胶等，用于集气罐法兰连接处的密封，确保

无泄漏。

附件与配件：压力表、安全阀、放空阀、法兰、螺栓、螺母等，确保数量

充足，质量可靠。

工具与设备：电焊机、切割机、磨光机、卷板机（或冲压机）、水平尺、

卷尺、卡尺、标记笔、螺丝刀、扳手、焊接检验尺等。

施工图纸与技术文件

施工图纸：明确集气罐的结构尺寸、材料要求、连接方式、焊接工艺等。

技术文件：包括焊接工艺评定报告、无损检测规程、压力试验规程等，确

保施工过程符合相关标准和规范要求。

施工环境与人员

施工环境：确保施工场地整洁、干燥，具备良好的通风条件，避免杂物和

障碍物影响施工。施工区域应具备足够的空间，便于操作和设备安装。

施工人员：具备相关资质和经验的施工队伍，熟悉集气罐的制作流程和注

意事项，能够熟练操作各种安装工具和设备。

二、施工步骤

1.材料检验与准备

检查钢板材料的外观质量，确保无裂纹、锈蚀、夹杂等缺陷。

根据施工图纸，测量并标记钢板的尺寸，准备切割。

2.壳体与端盖制作

使用切割机将钢板切割成所需的圆筒形和端盖形状。

使用卷板机或冲压机将圆筒形壳体卷制成形，确保圆筒的直径、圆度及直

线度符合设计要求。

对圆筒的纵缝和环缝进行焊接，确保焊缝质量符合相关标准和设计要求。

焊缝应平整、光滑，无夹渣、未熔合等缺陷。

端盖的制作应确保其与圆筒的连接处平整、光滑，并预留法兰连接孔。端

盖与圆筒的连接可采用焊接或螺栓连接，具体方式根据设计要求确定。

3.法兰连接与密封

根据设计要求，在集气罐的进出口处安装法兰。

使用螺栓和螺母将法兰与管道或其他设备连接起来，确保连接牢固。

在法兰连接处安装密封材料，如橡胶垫片或密封胶，确保连接处的密封

性。密封材料应选用与介质相容、耐温耐压的材料。

4.附件安装与调试

根据施工图纸，安装压力表、安全阀、放空阀等附件。

检查附件的安装质量，确保其能够正常工作。

对集气罐进行调试，确保各部件运行正常，无泄漏现象。

5.质量检验与压力试验

对集气罐的外观质量、焊缝质量、连接质量等进行检查。

进行无损检测，如射线检测或超声波检测，确保焊缝内部无缺陷。

对集气罐进行压力试验，检查其承压能力和密封性是否满足设计要求。压

力试验应按照相关标准和规程进行，确保试验过程的安全性和有效性。

6.施工记录与验收

详细记录施工过程中的关键步骤和质量检查结果。

整理施工记录和质量检验报告，办理验收手续。验收过程中，应确保集气

罐的质量符合设计要求和相关标准。

三、施工注意事项

1.安全第一：严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。避免使用

明火或高温工具时发生火灾或烫伤事故。同时，确保施工区域的安全性，

避免发生意外事故。

2.质量控制：确保集气罐的制作质量符合相关标准和设计要求。严格控制焊

接参数和焊接质量，避免出现焊接缺陷。对于发现的质量问题，应及时进

行处理和修复。

3.尺寸精度：在制作集气罐时，确保各部件的尺寸精度符合设计要求。使用

合适的测量工具和方法，对钢板的尺寸、圆筒的直径和圆度、法兰孔的位

置和尺寸等进行精确测量和标记。

4.密封性检查：在连接集气罐的法兰和其他部件时，确保连接处的密封性。

使用合适的密封材料和工具，对连接处进行密封处理。在压力试验前，应

对连接处进行密封性检查，确保无泄漏现象。

5.附件安装与调试：在安装集气罐的附件时，确保附件的型号、规格和安装

位置符合设计要求。对附件进行调试和检查，确保其能够正常工作。

6.施工记录与验收：详细记录施工过程中的关键步骤和质量检查结果。整理