镀锌-C-型钢综合支吊架施工技术.docx

镀锌C型钢综合支吊架施工技术

1概述

建筑安装工程当中目前采用的支吊架往往采用型钢进行现场焊接，焊接进行涂涮防锈漆。这种施工方法，存在一定的局限性，现场施工焊接量较大，施工焊缝质量难于保证，焊接固定后，不易于调节，做出的吊架观感难于满足创优要求，焊线拖拉较长，焊机投入量较多，集中用电量大。临时用电管理难度比较大。且大型室内工程的设备、风道、电缆桥架及各类管道的综合排布与安装往往会影响到本身及相关专业的施工进度、观感和空间的合理利用。

本工法首先是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况，对安装工程中的空调、消防、强电、弱电等各专业的支吊架采用综合管线综合布置技术对施工图纸进行优化，达到统一采用综合支吊架；其次针对所需的综合合支吊架型号所需的各种构配件统一在正规生产厂家进行定制采购，在施工现场设置加工车间进行集中批量加工制作，制作加工完成后的成品由操作工人按照综合布线方案的位置进行统一安装。

本技术成功地应用到安徽省合肥市省立医院综合病房大楼项目，使各层走廊的各种管道及电缆桥架等合理分配，空间利用更加合理，提高走廊吊顶标高0.4米（从2.2米提高到2.6米），安装牢固，美观大方，条理清晰，与以往施工中所应用的支吊架相比节约成本23.3%，而且确保了一次成优。

2优化安装图纸综合管道布置工艺流程

优化安装图纸综合管道布置

综合支吊架设计

综合支吊架制作

过载试验

综合支吊架的校正

3验收操作要点

验收

图1 施工工艺流程图

1优化图纸、综合管道布置

1）相关专业协调、综合成品支吊架施工技术的关键是熟悉各专业管线的特性，有压管道、桥架走向相对不受限制，只要适当考虑节约即可，而对于排水、空调冷凝水等无压管道，坡度是必须要考虑的因素，且不宜受其它管线影响其路由，以确保坡度合理，排水通畅。

2）考虑保温、隔热垫的设置高度。现场尺寸核实。

3）风道是空间占用最大的，可以考虑在支架上设二层支架把风道架高的办法，这样风道下面还可以有走管线的空间。

4）了解各专业管线的支架设置要求，确定合理的支吊架布置间距、形式、规格型号。管架计算间距可定为2米，3.0米，6.0米三种。

5）考虑装饰施工的吊顶龙骨施工情况，特别是主龙骨的设置，明确其布置位置，高度尺寸。

6）明确支架的综合布局，确定支架布置间距，利用计算机画出初步施工布置图，明确布置方案根据初步确定布置情况现场核实方案的可行性，依据具体墙体设置情况，顶部梁板分布情况，结合盘管、风机等设备的位置情况，进行方案的调整，确定支架形式、材质，型号的规格，最终达到方案切实可行

2综合支吊架设计

1）荷载收集

（1）各类管道自重计算

（2）安装重量计算

设备按动载承重计算；风道按风道自重计算；电缆桥架按承载电缆重量及桥架自重之合计算，各类管道重量按保温管与不保温管两种情况计算。

a保温管道：按设计管架间距的管道自重、满管水重、60mm厚度保温层重以及以上三项之合10%的附加重量计算。保温材料容量按岩棉100kg/m3计算。

b不保温管道：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%

的附加重量计算。

各种管道间距管重计入阀门重量（弯管托座管重包括阀门重量），当管架中有阀门时，在阀门段应采取加强措施。

2）荷载计算内容

（1）计算垂直荷载

（2）计算水平荷载

（3）计算地震荷载

（4）不考虑风荷载。

3）综合支吊架杆件受力计算内容

（1）吊杆轴心构件受拉

（2）横梁抗弯、抗剪强度

（3）连接件抗剪强度

（4）受弯梁绕度和受压构件要考虑长细比的规定。

（5）根据吊架的具体承载情况做出详细的计算书。

4）综合支吊架设计大样图，如图2~5所示。

图2 单层吊架图 图3 多层组合吊架图

图4 多层且层高不同组合吊架图

图5 单层组合吊架图

5）施工时可根据不同的现场施工情况和用途进行自主调整和变更。

3综合支吊架制作

1）制作施工工序

（1）成品型钢进场：钢材进场经监理验收后，对材料型号及配件分类堆放，便于以后安装选择。

（2）综合支吊架的吊杆的加工制作：吊杆制作采用C型钢加工制作，制作方法如下：按照综合布线优化以后的设计图纸分区分类，采用切割机对C型钢进行截断，采用角向磨光机对已加工好的吊杆切割根部进行抛光处理。

（3）综合支吊架水平吊梁的加工制作：根据综合布线优化以后的施工图纸，按照图纸编号与吊杆的制作同步进行分区分类制作，同样要对切割端进行抛光打磨处理。支、吊、托架要统一加工，形式一致。

2）综合支吊架零配件图片，如图6所示。

a)b)

c) d)

图6 综合支吊架零配件图

3）制作加工及制成成品如图7、8所示。

图7 制作加工图 图8 支吊架成品图

4综合支吊架安装

1）施工程序确定