石灰粉煤灰碎石施工方案.doc

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石灰粉煤灰碎石施工方案

编制依据以原则

（1）严格执行设计文件、技术规范和有关技术标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。

（2）坚持实事求是的原则，根据项目经理部施工能力和管理水平，以我公司历年来类似施工的经验作为基点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。

（3）遵循把安全质量放在首位的原则。

（4）应用新材料、新工艺、新设备，积极寻求全方位的合理化建议，不断对技术方案进行完善。

二、工程概括

本次工程位于天津市蓟州区，起于津围公路（K0+000），终点为太平（K4+500），路线长4.5公里，现状路面k0+000--k0+400横断面布置为1m土路肩+6m路面+1m土路肩，k0+400--k4+500横断面布置为1m土路肩+5.8m路面+1m土路肩。

三、工期、质量、安全、环保目标

安全目标：杜绝死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝交通事故，无火灾事故，确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。

环保目标：达到天津市环保要求。

四、机械设备

设备名称

型号

数量

进场时间

性能

用途

双缸振动压路机

YZ18C

2

良好

碾压

洒水车(带雾炮)

SCS5160GPSD

2

良好

降尘

摊铺机

LTU120C

1

良好

摊铺

轮胎式装载机

XG932III

1

良好

倒料

胶轮压路机

1

良好

碾压

运输车

陕汽奥龙

10

良好

运输

全站仪

TS06

1

良好

测量

水准仪

DS32

1

良好

测量

五、石灰粉煤灰碎石施工方案

1、施工工艺流程

下承层准备→测量放样→混合料拌和→混合料运输→混合料摊铺→混合料碾压→横缝设置→养生

2、下承层准备

将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净。开铺前，下承层表面适当洒水润湿，以增强上下层的结合。

3、测量放样

恢复中线，并在基层边缘30cm处，直线每隔10m、平曲线每隔5m定基准桩，测量好高程后架设钢丝绳，根据经验按松铺系数1.3控制，试验段数据确定后，大面积进行施工。

4、混合料的拌和

检查集料的含水率，实际的含水率可以略大于0.5%。早晚与中午的含水率要有区别，温度变化及时调整。拌和后的混合料达到拌和均匀，色泽一致。

5、混合料的运输

（1）运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前将车厢洗干净。运输车的数量一定要满足施工摊铺需要，并略有富余；

（2）运输时尽快将拌成的混合料运送到现场，车上的混合料覆盖，减少水分损失。

（3）运料运料采用自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机。

6、混合料的摊铺

（1）摊铺前将底基层晒水湿润，并检查摊铺机的运转情况。

（2）严格控制好基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足要求。

（3）摊铺时连续摊铺，基层混合料摊铺采用1台摊铺机作业。

（4）设专人消除细集料离析现象。

7、碾压

（1）摊铺机后面，紧跟振动压路机、三轮轮压路机和胶轮压路机进行碾压，一次碾压长度一般为100m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界牌。

（2）碾压时先稳压后开轻振动碾压，再振动碾压，之后胶轮稳压，最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮迹，且两侧多压2遍。

（3）压路机碾压时重叠1/2轮宽，倒车后原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在未碾压的一头倒档倒车位置错开，安排专人对不合格部位进行铲平处理。

（4）压路机停车要错开，而且离开3m远，停在已压好的路段上，以免破坏基层结构；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证基层不受破坏；

（5）边缘碾压控制：设置一定的超宽来保证基层边缘的碾压强度。

8、横缝设置

摊铺时必须连续作业不中断，如中断时间超过2小时，则设横缝；

每天收工后第二天开工的接头断面也要设置横缝；

养生

洒水养生7天，不得将水直接喷射或冲击基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝。养生期间封闭交通，洒水车缓慢通行洒水养生。

10、注意事项

施工过程中须及时检测，若有高低不平现象，随时挖补，对于需要填补的部位，需挖除后填充新料，严禁用薄层粘补法找平。

碾压过程中，应使基层表面适当保持湿润，若表面过干须及时洒水湿润，若局部有松散、起皮、弹簧现象，必须及时挖除换填新的混合料，均匀摊铺、平整、压实。禁止压路机在已完成的或正在碾压的基层上掉头或急刹车，以避免表面损坏。