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服装材料学第一章第一节(下)

服装材料概述纤维与纱线面料与染整服装辅料服装材料的性能与评价

服装材料概述01

VS服装材料是指用于制作服装的各类原材料，包括纤维、纱线、织物、辅料等。分类根据来源和性质，服装材料可分为天然纤维（如棉、毛、丝、麻等）、化学纤维（如涤纶、锦纶、腈纶等）以及混纺纤维。此外，还可根据织造方法、染整工艺等进行分类。定义服装材料的定义与分类

服装材料的历史与发展人类最早使用动物皮毛、植物纤维等天然材料制作服装。随着纺织技术的出现，棉、麻、丝等逐渐成为主要服装材料。工业革命时期纺织工业的发展推动了服装材料的革新，化学纤维如涤纶、锦纶等开始广泛应用，丰富了服装材料的种类和性能。现代时期随着科技的不断进步，新型纤维和智能纺织品不断涌现，为服装材料的发展注入了新的活力。同时，环保、可持续性等理念逐渐成为服装材料发展的重要趋势。古代时期

智能化随着科技的进步，智能纺织品将成为未来服装材料的重要发展方向。智能纺织品能够具备传感、反应、自适应等功能，为穿着者提供更加舒适、便捷的体验。环保可持续性环保和可持续性已经成为当今社会的热门话题。未来服装材料将更加注重环保和可持续性，采用可再生资源、生物降解材料等，降低对环境的影响。高性能化随着运动休闲风的流行，对服装材料的性能要求也越来越高。未来服装材料将更加注重吸湿排汗、抗菌防臭、保暖透气等高性能特点，满足消费者的多样化需求。服装材料的未来趋势

纤维与纱线02

包括植物纤维（如棉、麻）和动物纤维（如羊毛、蚕丝），具有吸湿性好、透气性强、穿着舒适等特点。天然纤维分为再生纤维（如粘胶纤维）和合成纤维（如涤纶、锦纶），具有强度高、耐磨性好、弹性优良等特点。化学纤维纤维的分类与特点

纱线定义由纤维通过加捻或其他方法制成的连续细长物体，可用于织造或编织成各种纺织品。纱线分类按原料可分为纯纺纱线（由单一纤维制成）和混纺纱线（由两种或两种以上纤维制成）；按纱线细度可分为粗纱、中纱和细纱；按纺纱工艺可分为环锭纺纱线、气流纺纱线等。纱线的定义与分类

纤维是纱线的基本组成单元，纱线的性能和质量取决于纤维的性能和质量。纤维的长度、细度、强度、弹性等物理性能直接影响纱线的成纱质量和后续加工性能。不同类型的纤维可以制成不同风格和性能的纱线，满足各种纺织品的需求。纤维与纱线的关系

面料与染整03

面料可分为天然纤维面料（如棉、麻、丝、毛等）和化学纤维面料（如涤纶、锦纶、腈纶等）。按原料分类面料可分为机织物、针织物和非织造布。按织造方法分类面料可分为本色布、漂白布、染色布、印花布等。按加工工艺分类面料的分类与特点

包括烧毛、退浆、煮练、漂白等工序，目的是去除面料上的杂质，使面料具备接受染色的条件。前处理通过印花机将染料或涂料按一定图案印在面料上，形成各种花色。印花将面料浸入染液中，使染料与纤维发生化学反应或物理吸附，从而使面料获得一定的颜色。染色包括定型、柔软、防水、防火等处理，目的是提高面料的服用性能或赋予其特殊功能。后整料染整工艺简介

手感通过柔软处理、拉毛等后整理工艺，可以改善面料的手感，使其更加柔软舒适。环保性采用环保染料和助剂进行染整加工，可以降低对环境的污染，符合绿色环保的要求。服用性能防水、防火等后整理工艺可以提高面料的服用性能，增加服装的功能性。色彩染整工艺可以改变面料的颜色，使其更加丰富多彩，满足服装设计的需要。面料染整对服装性能的影响

服装辅料04

服装辅料的定义与分类定义服装辅料是指用于服装制作过程中，除面料外所必需的各种材料。分类根据用途和特性，服装辅料可分为里料、衬料、填料、缝纫线、扣紧材料、装饰材料、标志材料、包装材料等。

里料用于服装内侧的材料，增加服装厚度和保暖性，常见的有棉布、涤纶等。衬料用于服装的肩、胸等部位，增加服装挺括性和保型性，常见的有黑炭衬、马尾衬等。填料用于服装内层，增加保暖性和舒适度，常见的有羽绒、棉花等。常见服装辅料介绍

123用于缝合服装各个部位，根据面料和工艺要求选择不同材质和规格的缝纫线。缝纫线用于服装的扣合和连接，如纽扣、拉链、钩环等。扣紧材料用于服装的装饰和美化，如花边、丝带、珠片等。装饰材料常见服装辅料介绍

用于标明服装品牌、成分、洗涤方式等信息，如吊牌、洗标等。标志材料用于服装的包装和运输，如纸箱、塑料袋等。包装材料常见服装辅料介绍

选择原则根据服装的设计要求、面料特性、制作工艺和成本预算等因素综合考虑选择辅料。应用技巧在服装设计中，巧妙运用辅料可以提升服装的整体效果和品质感。例如，选用与面料相匹配或形成对比的里料；在关键部位使用高质量的衬料以增强服装挺括性；运用装饰性辅料增添服装的时尚感和个性化元素等。服装辅料的选择与应用

服装材料的性能与评价05

弹性和回复性材料受外力作用后变形及恢复的能力，影响服装的合身性和耐久性。热