钢筋工程施工质量控制要点高磊73课件讲解.pptx

钢筋工程施工质量控制要点主讲老师：高磊

钢筋工程质量控制的要点钢筋的原材料质量控制钢筋的半成品制作质量控制钢筋的现场安装、绑扎质量控制

一、钢筋原材料质量控制钢筋的贮存、堆放钢筋的外观质量控制钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查钢筋的直径和重量检测现场抽样复试

一、钢筋原材料质量控制1、钢筋的贮存、堆放钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的要求进行确定。钢筋进场后不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。雨布覆盖，防止生锈

一、钢筋原材料质量控制2、钢筋外观质量控制钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时，应采用避免钢筋锈蚀的措施。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈

一、钢筋原材料质量控制3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查一级是光圆钢筋，二三级为螺纹（带肋）钢筋。名称上一级为HPB235,二级为HRB335，三级为HRB400或RRB400。现场区分的话，钢筋表面上标有数字，直径前面标有2的为一级钢，标有3的为二级刚，标有4的为三级钢。注：符号带E为抗震钢筋合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上的不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎的

一、钢筋原材料质量控制4、钢筋的直径和重量检测用游标卡尺测量钢筋的直径，其允许偏差如下表（热轧带肋钢筋）：公称直径内径d(mm)公称尺寸允许偏差65.8±0.387.7±0.4109.61211.51413.4±0.41615.41817.32019.3±0.52221.32524.22827.2±0.63231.03635.0

一、钢筋原材料质量控制4、钢筋的直径和重量检测用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定：公称直径/mm实际重量与理论重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±4

一、钢筋原材料质量控制5、钢筋抽样复试（1）钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计。（2）热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。

一、钢筋原材料质量控制5、钢筋抽样复试钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍:?1）获得认证的钢筋、成型钢筋；?2）同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格；?3）同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。

二、钢筋的半成品制作质量控制1、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件；2、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位；3、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%；4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；

二、钢筋的半成品制作质量控制5、钢筋弯钩或弯曲（1）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；（2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；?（3）直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28mm及以上的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7倍；

二、钢筋的半成品制作质量控制6、位于框架结构的顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋，在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍，钢筋直径为28mm及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16倍；7、箍筋弯折处的弯弧内直径不应小于纵向受力钢筋直径；箍筋弯折处纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定箍筋弯弧内直径；8、光圆钢筋末端作180°弯钩时，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。9、拉筋用作剪力墙、楼板等构件中拉结筋时，两端弯钩可采用一端135°，另一端90°，弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的5倍；

三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、接头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

三、钢筋的现场安装、绑扎质量控制1、钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢；?钢筋的绑扎接头应符合下列规定：2?、墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢；