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酒泉联星电气有限责任公司

粉末静电喷涂工艺守则

JQLX-015-2002

受控状态：

分发号：

2008年8月

酒泉联星电气有限责任公司

工艺守则

GS-QRS7539-2002

粉末静电喷涂

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适用范围：

本守则适用于我公司高、低压开关柜、控制柜、配电箱等产品的粉末静电喷涂工艺。

主要应用设备

2.1静电发生器、静电喷枪（参数见产品说明书）。

2.2供粉桶、油水分离器（参数见产品说明书）。

2.3喷粉室一间（3000×1300×2450）。

2.4吊挂具一套，固化炉（烘箱），旋风除尘器。

2.5烘干室及电气控制柜各一台（0℃～200℃连续可调，自动、手动控制。）

2.6脉冲袋式除尘器装置一套，空气压缩机。

使用材料

各色环氧粉末

各色聚酯粉末

各色环氧——聚酯粉末

导电腻子

工艺过程

工件准备——刮导电腻子——砂磨——吊挂工件——喷涂——检查——固化——检查。

4.1工件准备

欲涂装的工件必须有涂装前处理磷化膜质量检验的合格标识（工序卡）。

4.2刮导电腻子

4.2.1对于涂装表面装饰性要求较高或产品比较显眼地方的金属表面凹坑处必须用导电腻子填平。

资料来源

编制

校对

标准化

提出部门

审定

粉末静电喷涂工艺守则

GS-QRS7539-2002

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涂至精细喷涂。

4.5.3.7喷涂“死角”或深孔时，可以调低输出电压，减少“反电离”效应，将二次气压尽可能提高，再相应调节一次气压力，使粉末气流浓度高，速度快，进行“穿透性”喷涂。

4.5.3.8喷涂工件。根据调整好的位置和设定参数进行细心操作。

4.5.4检查、补喷

喷涂完毕必须仔细观察表面，如有漏喷或太薄处应补喷，如有积粉、针孔、麻点、杂质等弊病应吹去重喷，直到合格为止。

4.6关机程序

4.6.1把电源开关置于零位置，电源关闭、指示灯熄灭。

4.6.2关闭回收设备电源。

4.6.3关闭总电源。

4.7固化

4.7.1检查固化炉的电气控制系统是否灵敏可靠，温度调节是否控制在规定范围内，目前使用的环氧或环氧——聚酯粉末的固化条件在185±5℃，25～30分钟。（遇到新材料，应按产品说明确定）

4.7.2检查固化炉内是否掉入工件或异物并清除。

4.7.3注意温度控制器的温度显示，保持烘烤温度一致，炉内温差上、下不大于10℃，以保证涂膜色泽均匀。

4.7.4正常工作时炉内严禁进入，如确需进入，必须先断开电源方可进入，以确保安全。

4.7.5烘烤完毕后，取出产品空气冷却。

4.8检查

验收后的工件，涂层应平整，光亮、无气泡、针孔、露底划痕现象，自检合格后交检，由质检部按《涂装层质量检验标准》进行检验合格转序。

安全生产及注意事项

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5.1车间内严禁烟火，要设有灭火设备

5.2操作者应保持与地等电位，不准戴手套，不准穿橡胶底等绝缘的电工鞋，不准在地上垫铺橡胶或站在非金属（如木箱）上操作。

5.3操作者宜穿防静电积聚的工作服。

5.4工件的预热温度不得超过塑料粉末激发温度的2/3，以使粉末在激发温度下发生爆炸，一般工件的预热温度不超过200℃。

5.5切忌非操作者与正在操作的工作人员接近，尤其是两者都穿人造纤维外衣，以免产生静电感应而有麻电感觉。

5.6在操作时，切忌在开高压的情况下将枪朝向别人，以免产生静电危害。

5.7喷涂时，喷涂场地要清洁，不得有污尘和杂物，以免污染粉末。

5.8挂具上的积粉应经常清理，以防工件接地不良而影响上粉率。

5.9喷室、喷枪应严格接地。

5.10进入烘房维修不得通电。

5.11烘房在运行中，当所有加热元件均处于通电状态，如发现有加热元件不工作，应查明原因，如损坏，应及时更换。

5.12控制屏出现故障，应及时检查与维修。

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