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研究报告

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2025年中国石墨舵坯焦行业市场发展前景及发展趋势与投资战略研究报告

第一章行业概述

1.1石墨舵坯焦行业定义与分类

(1)石墨舵坯焦行业是指以石墨为原料，通过高温热处理和化学处理等工艺制成的石墨舵坯和焦炭产品的行业。石墨舵坯是一种用于制造石墨电极的重要原料，广泛应用于钢铁、有色金属等行业的高温炉中。而焦炭则是炼焦煤经过高温干馏得到的固体燃料，主要用作钢铁工业的还原剂。根据产品用途和工艺特点，石墨舵坯焦行业可以分为两大类：石墨舵坯和焦炭。

(2)石墨舵坯主要分为天然石墨舵坯和人造石墨舵坯。天然石墨舵坯以天然石墨为原料，具有优良的导电性和耐高温性能，但资源稀缺，价格较高。人造石墨舵坯则以石油焦、煤焦油沥青等为原料，通过化学处理制成，具有成本低、性能稳定等优点。据统计，全球天然石墨舵坯产量占石墨舵坯总产量的约30%，而人造石墨舵坯产量占比高达70%。以我国为例，2019年石墨舵坯总产量约为150万吨，其中人造石墨舵坯产量约为105万吨。

(3)焦炭产品根据其用途不同，可分为冶金焦、化工焦和电极焦等。冶金焦主要用于钢铁工业，是钢铁生产中不可或缺的还原剂；化工焦则用于生产化肥、合成橡胶等化工产品；电极焦则是制造石墨电极的主要原料。近年来，随着我国钢铁、化工等行业的快速发展，焦炭市场需求持续增长。据统计，2019年我国焦炭产量约为5.7亿吨，其中冶金焦占比约70%，化工焦和电极焦占比约30%。以某大型钢铁企业为例，其每年消耗冶金焦约500万吨，对石墨舵坯焦行业的发展起到了重要的推动作用。

1.2石墨舵坯焦行业产业链分析

(1)石墨舵坯焦行业的产业链上游主要包括石墨矿开采、炼焦煤生产和煤炭洗选等环节。全球石墨矿资源主要分布在非洲、南美洲和澳大利亚等地，其中非洲的摩洛哥和南非是主要的石墨矿出口国。炼焦煤则是生产焦炭的主要原料，我国是世界上最大的炼焦煤生产国和消费国。煤炭洗选则是提高煤炭质量、降低硫分的重要环节。以我国为例，2019年全国煤炭洗选能力达到30亿吨，洗选率超过70%。

(2)中游环节包括石墨舵坯和焦炭的生产。石墨舵坯的生产工艺主要包括石墨矿开采、石墨粉制备、石墨化处理等步骤。焦炭生产则包括炼焦煤的干馏、焦炭的冷却和筛分等环节。在这个过程中，企业需要投入大量的能源和人力。据统计，2019年我国石墨舵坯产量约为150万吨，焦炭产量约为5.7亿吨。以某知名石墨舵坯生产企业为例，其年产量达到20万吨，产品远销国内外市场。

(3)产业链下游涉及石墨舵坯焦产品的应用领域，主要包括钢铁、有色金属、化工等行业。钢铁行业是石墨舵坯焦产品的主要消费领域，焦炭在钢铁生产中作为还原剂，石墨舵坯则用于制造石墨电极。有色金属行业对焦炭的需求也较大，用于冶炼铜、铝等金属。化工行业则主要使用焦炭生产化肥、合成橡胶等产品。以我国某大型钢铁企业为例，每年消耗石墨舵坯焦产品约10万吨，占其总采购量的20%。

1.3我国石墨舵坯焦行业发展历程

(1)我国石墨舵坯焦行业的发展可以追溯到20世纪50年代，当时正值国家工业化建设的初期阶段。在这一时期，随着钢铁工业的快速发展，对石墨舵坯和焦炭的需求日益增长。我国政府开始重视石墨舵坯焦行业的发展，通过引进国外先进技术和设备，逐步建立起了较为完整的石墨舵坯焦产业链。据资料统计，1950年至1960年间，我国石墨舵坯产量从几千吨增长到数万吨，焦炭产量从几百万吨增长到近千万吨。

(2)20世纪80年代至90年代，是我国石墨舵坯焦行业的快速发展时期。这一时期，随着改革开放政策的实施，国内市场对石墨舵坯焦产品的需求持续增长。同时，我国政府加大了对石墨舵坯焦行业的扶持力度，推动行业技术进步和产业升级。在此背景下，一批具有国际竞争力的石墨舵坯焦企业相继涌现，如河南平煤神马集团、山西晋煤集团等。这一时期，我国石墨舵坯产量从几十万吨增长到数百万吨，焦炭产量从数千万吨增长到数亿吨。以河南平煤神马集团为例，其石墨舵坯产量从1980年的1.5万吨增长到2010年的50万吨。

(3)进入21世纪以来，我国石墨舵坯焦行业进入了转型升级的新阶段。在这一时期，行业面临着资源环境约束、产业结构调整等多重挑战。为了应对这些挑战，我国政府提出了“绿色低碳、创新驱动”的发展战略，推动石墨舵坯焦行业向高端化、绿色化、智能化方向发展。通过技术创新、产业升级和结构调整，我国石墨舵坯焦行业取得了显著成效。例如，2019年我国石墨舵坯产量达到150万吨，焦炭产量达到5.7亿吨。在技术创新方面，我国成功研发了高纯石墨舵坯、超高功率石墨电极等新产品，提高了产品的附加值和市场竞争力。

第二章市场发展前景分析

2.1全球石墨舵坯焦行业市场规模及增长趋势

(1)全球石墨舵坯焦行业市场规模近年来呈现稳定增长态势。根