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排水铸铁管施工技术指南

排水铸铁管（水泥接口）公称直径100mm以内施

工技术指南

排水铸铁管，以其出色的耐用性、耐腐蚀性和高强度，成为建筑排水系统

中不可或缺的一部分。本文将详细介绍公称直径100mm以内的排水铸铁管

（水泥接口）的施工技术，涵盖从前期准备到施工步骤、质量控制及后期维护

的全过程，旨在为相关工程提供实用指导。

一、前期准备

1.材料准备

铸铁管及管件：确保铸铁管及管件尺寸准确（直径100mm），表面光

滑，无裂纹、锈蚀等缺陷，符合国家标准和设计要求。

水泥：选用硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，确保水泥质量符合国家

标准，有出厂合格证。

砂：使用中砂，粒径控制在0.5~2.5mm之间，经过筛选和水洗，确保纯

净无杂质。

油麻：选用纤维长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻，用于接口填

充，增强密封性。

水：清洁无杂质，用于拌制水泥砂浆。

2.工具与设备

测量工具：卷尺、水平尺等，确保施工尺寸准确。

切割工具：砂轮切割机等，用于铸铁管的精确切割。

拌合桶、抹子、灰凿、手锤等，用于水泥砂浆的拌制和接口的填充。

清洁工具：刷子和清洁剂，用于铸铁管表面的清洁。

3.现场勘查与设计

对铸铁管的安装位置、周边环境、建筑风格及装饰需求进行细致勘查。

根据勘查结果，设计既符合排水要求又具备美观性的装饰方案，明确装饰

风格、材料选择及施工要点。

二、施工步骤

1.铸铁管切割与清洁

根据设计要求，使用砂轮切割机对铸铁管进行精确切割，确保管端平整。

使用清洁剂和软布彻底清洁铸铁管表面，去除油污、锈迹等杂质。

2.接口处理

在承口内填入油麻，并用灰凿捣实，确保填充均匀、紧密。

检查插口端是否平整，如有不平整处，需进行适当修整。

3.拌制水泥砂浆

按照水泥砂水=11(0.28~0.32)的重量比，拌制水泥砂浆。

拌好的水泥砂浆应随用随拌，确保半小时内用完，避免长时间暴露导致硬

化。

4.接口填充与养护

将拌好的水泥砂浆分三次填入承插接口内，每填一层都要用灰凿捣实，确

保接口密封性。

最后一次捣至出浆为止，抹光接口表面，确保平整。

在承口外边抹上黄泥，浇水养护3天。有条件时，可在接口完成12小时后

向管道内充水养护，但水压不能超过0.1MPa。

三、质量控制

1.材料检验

所有材料均需经过严格检验，确保符合设计要求和质量标准。

2.过程监控

对施工过程中的每一个环节进行严格监控，确保操作规范、质量可靠。

特别注意接口填充的均匀性和捣实的力度，避免接口出现空隙或损坏。

3.验收检查

施工完成后，组织相关人员进行验收检查。

检查内容包括接口密封性、固定牢固度、管道排水功能等方面。

确保排水系统畅通无阻，无渗漏现象。

四、后期维护

1.定期清洁

定期对铸铁管及接口进行清洁保养，去除污垢和杂物。

检查维护装饰材料的固定情况和密封性，如有松动或破损及时修复。

2.防止损坏

在使用过程中避免重物碰撞或尖锐物品划伤铸铁管表面。

定期检查排水系统的运行状况，确保排水畅通无阻。

五、总结

排水铸铁管（水泥接口）公称直径100mm以内的施工技术，关键在于材

料准备、施工步骤、质量控制及后期维护。通过科学合理的施工方案、严格的

质量控制措施以及有效的后期维护手段，可以确保排水铸铁管不仅具备良好的

排水功能，还能以美观、耐用的装饰效果为建筑内部空间增添亮点。在实际施

工中，应充分考虑现场条件和设计要求，选择适合的装饰材料和施工方法，确

保施工质量和安全。