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燃气过滤器（法兰连接）公称直径200mm以内施

工技术指南

燃气过滤器（法兰连接）公称直径200mm以内施工技术指南

一、项目准备阶段

1.设备选型与校验

根据燃气系统的实际需求，选择适合的燃气过滤器型号，确保其公称直径

不超过200mm。

核对过滤器的技术参数，包括过滤精度、材质（如不锈钢、碳钢、合金钢

等）、压力等级、连接方式（法兰）等，确保符合设计要求。

检查过滤器本体及其附件（如法兰、垫片、螺栓、螺母、滤芯等）的完整

性，确保无损坏或缺失。

2.现场勘查与规划

实地测量安装位置的空间尺寸，确保过滤器及其法兰连接组件能够妥善安

装。

评估安装区域的地面平整度、承重能力及是否存在妨碍安装的因素，如其

他设备、管道支架等。

规划过滤器的安装位置，考虑操作便利性、维护空间及安全规范，确保过

滤器前后有足够的空间进行检修和更换滤芯。

3.材料与工具准备

准备必要的安装材料，如法兰、垫片（根据介质和温度选择合适的材质，

如金属缠绕垫片、石墨垫片等）、螺栓、螺母、管道支架等。

配备合适的安装工具，如螺丝刀、扳手、管道切割机、水平尺、卷尺、法

兰连接专用工具、扭矩扳手等。

二、安装施工流程

1.管道切割与预处理

使用管道切割工具将燃气管道切割至所需长度，并确保端口平整、无毛

刺。

清理管道端口，去除油污、铁锈等杂质，确保法兰连接的密封性。

2.法兰连接组装

将过滤器两端的法兰与燃气管道的法兰进行配对，确保法兰面平整、清

洁，无划痕或损伤。

在法兰面之间放置合适的垫片，垫片应能完全覆盖法兰密封面，并确保其

材质、尺寸及厚度符合设计要求。

使用螺栓和螺母将法兰紧密连接，遵循对称、交叉、逐步紧固的原则，使

用扭矩扳手确保螺栓紧固力矩符合相关标准。注意检查螺栓和螺母的配合

情况，避免过紧或过松。

3.过滤器安装定位

将过滤器放置于安装位置，确保其与管道连接处对齐，并使用水平尺进行

校准，确保过滤器水平安装。

检查过滤器与管道之间的间隙，确保无异物或杂质进入。

如需安装支架，确保支架稳固且位置正确，以支撑过滤器的重量。支架的

安装应符合设计要求，确保稳定性和安全性。

4.系统测试与调试

在安装完成后，进行系统的压力测试，检查过滤器及连接处是否存在泄漏

现象。测试过程中应逐步增加压力，避免瞬间压力过高对过滤器造成损

坏。

如发现泄漏，应及时更换垫片或重新紧固螺栓，直至系统密封性良好。

调试过程中，应检查过滤器的运行状况，确保其正常工作并满足设计要

求。

三、安全与环保措施

1.个人防护

施工人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、防护

服等。

在进行高空作业或接触有害物质时，应额外佩戴安全带、防毒面具等。

2.防爆防火

确保安装现场无明火作业，避免引发火灾或爆炸。

在进行焊接或切割作业时，应采取必要的防火措施，如设置防火隔离带、

配备灭火器等。

3.环境保护

在安装过程中，采取降噪、降尘措施，减少对周围环境的污染。

妥善处理安装过程中产生的废弃物，如废旧垫片、螺栓等，符合环保要

求。

四、后期维护与管理

1.定期检查

定期对过滤器进行检查，包括滤芯的堵塞情况、法兰连接的密封性等。

记录检查结果，及时发现问题并处理，确保过滤器的正常运行。

2.清洁保养

根据过滤器的使用情况，定期清洗滤芯，去除堵塞物，保持过滤效果。

使用合适的清洁剂进行清洗，避免使用腐蚀性强的化学品。

3.培训与记录

对操作人员进行过滤器的操作和维护培训，确保其熟悉过滤器的性能和操

作要求。

记录过滤器的安装、调试、检查和维护情况，便于后续查阅和参考。

五、注意事项

在安装过程中，应确保所有螺栓和螺母都已正确安装并紧固，避免出现过

紧或过松的情况。

在进行压力测试时，应逐步增加压力，避免瞬间压力过高对过滤器造成损

坏。

如发现过滤器存在异常声音、振动或泄漏等情况，应立即停机检查并处

理。

定期对过滤器进行维护，包括更换滤芯