《熔化焊的热过程》课件.pptVIP

*******************熔化焊的热过程熔化焊是一种广泛应用的焊接工艺，它涉及将工件加热到熔点，并使用填充材料将其熔合在一起。熔化焊的基本原理加热熔化焊是利用热能将金属工件加热到熔化状态，形成熔池。熔化熔池中的金属与母材金属相互熔合，冷却后形成焊缝。结合焊缝将两个或多个工件牢固地结合在一起，形成焊接接头。熔化焊的热源11.电弧热电弧焊接中，电极与工件间形成的电弧产生高温，熔化焊件。22.电阻热电阻焊中，电流通过焊件，产生焦耳热，使焊件熔化。33.激光热激光焊接中，高能激光束照射焊件，产生热量，使焊件熔化。44.电子束热电子束焊接中，高速电子束轰击焊件，产生热量，使焊件熔化。电弧焊接的热源电弧热源电弧焊接是利用电弧产生的高温，将工件加热至熔化状态，从而实现焊接连接。电弧的热量集中在焊条和工件接触处，熔化焊条和工件材料，形成熔池。电弧种类焊接过程中使用的电弧种类多样，包括直流电弧、交流电弧、脉冲电弧和等离子电弧，不同的电弧类型具有不同的热量特性和焊接性能。电阻焊的热源电阻焊热源电阻焊利用电流通过接合部位的电阻产生热量，将金属加热至熔化温度，形成焊缝。接触压力在焊接过程中，施加一定的压力，确保接触面积并使焊接材料在熔化状态下充分融合。设备电阻焊通常采用专门的焊接设备，包括电源、电极、压力装置等，以实现精确控制和高效焊接。高能密度焊接的热源激光焊接激光焊接是一种高能密度焊接方法，利用激光束的热能将工件熔化，实现焊接连接。激光束具有良好的方向性、单色性和高能量密度，可以实现高精度、高效率的焊接。激光焊接广泛应用于电子、航空航天、汽车等领域。电子束焊接电子束焊接是利用高能电子束的热能实现焊接，电子束具有良好的方向性、高能量密度和高穿透力，可以焊接厚板或异种材料，广泛应用于航空航天、船舶、能源等领域。等离子弧焊接等离子弧焊接是利用等离子弧的热能实现焊接，等离子弧是一种高温、高电离度的电离气体，具有良好的热传递性和高能量密度，适用于各种金属材料的焊接。脉冲磁场焊接脉冲磁场焊接是一种新型的焊接方法，利用高频脉冲磁场产生热量，将工件熔化，实现焊接连接。脉冲磁场焊接具有效率高、焊接速度快、热影响区小的特点。焊接热源模型焊接热源模型是模拟焊接过程中热量输入和传热过程的数学模型。热源模型可以帮助我们更好地理解焊接过程中的温度场、热应力、热变形等现象。常见的焊接热源模型包括点热源模型、线热源模型和面热源模型。点热源模型点热源模型是将焊接热源简化为一个无限小的点，该点集中了所有的热量。该模型假设热量均匀地向四周辐射，忽略了焊接热源的大小和形状的影响。点热源模型在焊接热分析中被广泛应用，它可以简化计算，并为焊接工艺参数的优化提供参考。线热源模型线热源模型假设焊接热源是沿着焊缝方向延伸的直线热源，热量沿垂直于焊缝方向扩散。该模型更接近实际焊接过程，适用于计算焊缝两侧热影响区温度场变化。线热源模型可分为移动线热源和固定线热源模型，其中移动线热源更接近实际焊接过程。面热源模型面热源模型面热源模型适用于激光焊接、电子束焊接等高能密度焊接过程。三维热流场面热源模型可以模拟焊接过程中热量在焊件中的分布，并预测焊接热影响区的范围。温度场模拟面热源模型可以帮助工程师优化焊接工艺参数，例如焊接速度和功率，以获得最佳的焊接质量。热量输入与焊接速度焊接速度热量输入焊接速度快热量输入低焊接速度慢热量输入高焊接速度与热量输入密切相关。焊接速度快，热量输入低，反之亦然。焊接热输入的测量方法1热电偶法测量焊接过程中焊件表面的温度变化2热流计法测量焊接过程中热量流入焊件的速率3热像仪法通过红外线检测焊接过程中的温度分布4数值模拟法使用有限元分析软件模拟焊接热输入焊接热输入的测量方法多种多样，可以根据不同的需求选择合适的方法。焊池及熔融金属的流动熔池形成焊接热源作用下，工件材料熔化形成熔池。表面张力熔融金属表面张力使熔池表面收缩，形成凹面。热对流熔池内部温度梯度产生对流，影响熔池形状和焊缝质量。流动方向熔池金属流动方向受焊接电流、热源移动速度等因素影响。焊池形状与尺寸焊池形状和尺寸受到多种因素影响，包括焊接工艺、焊接参数、材料性质等。焊池形状和尺寸对焊接质量有重要影响，影响焊缝的熔深、熔宽、焊缝成形等。1-3mm典型的焊池深度3-10mm典型的焊池宽度10-50mm典型的焊池长度焊缝截面特征形状和尺寸焊接接头的形状和尺寸影响焊接接头的强度和可靠性。熔合区熔合区是指焊缝金属与母材金属熔合在一起的区域，是焊接接头的核心部分。